آشنایی با اره نواری ستونی

 

آشنایی با اره نواری ستونی

📷

دستگاه اره نواری ستونی یکی از انواع پرکاربرد اره نواری است که به دلیل دقت عمل بالا و برش سریع و بدون نقص در بریدن انواع فلزات پرکاربرد مثل آهن، فولاد، استیل، برنج و برخی از نافلزات مانند پلاستیک، کامپوزیت و گرافیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ دارای کاربری ویژه برای انواع برش‌ها به صورت متوالی و سری بری می‌باشد . به همین دلیل یکی از پرطرفدار ترین ابزار آلات برش در صنایع مختلف شناخته می‌شود. در ادامه با ویژگی‌ و کاربردهای این محصول بیشتر آشنا می‌شویم.

 

اره نواری ستونی

اره نواری ستونی یا دو ستونه دستگاهی است که در دو مدل اتومات و نیمه اتومات در بازار یافت می‌شود. این دستگاه برای برش پروفیل‌های سنگین ساختمانی و انواع مختلف فلزات سنگین عملکرد مناسبی دارد. اره نواری ستونی تیغه‌هایی با ضخامت و عرض بسیار بالایی دارد که می‌توانند انواع فولاد و آهن را به صورت منظم و غیر منظم برش دهند. از مزایای اره نواری ستونی این است که نگهداری از آن بسیار ساده است و موارد ایمنی در دستگاه تا حد زیادی رعایت شده است. در مقایسه با سایر دستگاه‌های برش، این وسیله سرعت، دقت عمل، کیفیت، قدرت و صرفه اقتصادی بیشتری دارد و به همین دلیل در دسته بهترین ابزار آلات برش قرار می‌گیرد.

📷

 

نحوه عملکرد اره نواری ستونی چگونه است؟

همان طور که اشاره کردیم انواع مختلف اره نواری ستونی شامل مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک می‌باشند. عملکرد این دستگاه بسیار پیچیده و تخصصی است اما در بیان ساده برش‌های ایجاد شده در اره نواری ستونی با کمک بالا و پایین رفتن کمان بر روی دو بازوی عمودی و به کمک سیستم هیدرولیکی این دستگاه انجام می‌شود.

البته لازم به ذکر است که با وجود اینکه این دستگاه در برش انواع مقاطع خالی و تو پر مثل انواع قوطی، میلگرد، لوله‌، تیر آهن و پروفیل کاربرد دارد اما با این وجود فقط قادر به اجرای برش‌های 90 درجه می‌باشد و نمی‌توان با آن برش‌های زاویه دار اعمال کرد. این ماشین به ویژه برای تولیدات انبود و سری بری طرفداران زیادی دارد.

 

معرفی اجزای اره نواری ستونی

از اجزای مهم این دستگاه موتور و گیربکس قدرتمند آن است که در کنار طراحی دقیق و مدرن امکان برش‌های تمیز و بدون نقصی را ایجاد نموده است.

با توجه به متریال مورد نظر و شرایط کار می‌توان فشار مورد نیاز برای برش را توسط شیر مخصوصی که روی صفحه کنترل وجود دارد تعیین کرد. همچنین تعداد قطعات برش خورده نیز روی صفحه کنترل پنل نمایش داده می‌شوند که این ویژگی برای تولیدات انبود در صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است.

در گیره جلویی دستگاه غلتک‌هایی وجود دارند که وظیفه حرکت مواد اولیه به سمت جلو را بر عهده دارند. در طرف دیگر دهانه نیز غلتک‌های هرز گرد قطعات برش خورده را به سمت جلو هدایت می‌کنند.

برای استفاده از این دستگاه، ابتدا طول برش قطعه برای دستگاه تعیین می‌شود و بعد از تنظیم تعداد برش‌های مورد نیاز، تکنسین دستگاه دکمه استارت را می‌زند.

پس از پایان برش نیز جک‌های هیدرولیکی، کمانی که بین ستون‌ها نگهداره دستگاه قرار دارد را به سمت بالا هدایت می‌کند و قطعه کار توسط غلتک به جلو هدایت می‌شود. زمانی که قطعه کار به میکرو سوئیچ قرار برخورد کرد و از حرکت ایستاد برش قطعه بعدی آغاز می‌شود.

سیستم هیدرومکانیکی در اره ستونی به سنسور محافظتی مجهز می‌باشد و به همین دلیل در صورت پاره شدن و یا شکستن تیغه دستگاه به طور کامل خاموش می‌شود.  همچنین میکرو سوئیچ دستگاه نیز پس از  پایان برش قطعات دستگاه را به طور خودکار خاموش می‌کند. یکی از اجزای دیگر اره نواری ستونی برس براده کشی است که دندانه‌های تیغه‌ی دستگاه را پس از پایان هر برش از براده‌های مواد بریده شده پاک می‌کند. همچنین این دستگاه مجهز به یک تانک خنک کننده می‌باشد.

📷

 

مزایای استفاده از اره نواری ستونی چیست؟

• برش‌های سریع و دقیقی ایجاد می‌کند.

• تولید ضایعات در این دستگاه بسیار کم است.

• می‎‌توان انواع متریال‌های فلزی و غیر فلزی را به کمک آن برش داد.

• استفاده از آن آسان است و از ایمنی بالایی برخوردار است.

• اجرای انواع مختلف برش با آن امکان پذیر است.

• طول عمر بسیار بالایی دارد.

• استفاده از آن خطرات کمتری برای اپراتور دارد.

• به دلیل قابلیت‌ اجرایی بالا دستگاهی چند منظوره به شمار می‌رود و به همین دلیل استفاده از آن مقرون به صرفه است.

• در سری بری و تولیدات انبوه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

📷

 

چگونه بهترین اره نواری را انتخاب کنیم؟

در حال حاضر انواع مختلفی از دستگاه اره نواری در بازار موجود است که شناسایی و انتخاب یک دستگاه مناسب را برای ما سخت می‌کند. بسیاری از کاربران برای انتخاب میان مدل‌های مختلف اره تردید دارند و نمی‌توانند محصولی مطابق با نیاز و خواسته‌های خود پیدا کنند. برای یک خرید امن و مطمئن بهترین کار این است که از افراد با تجربه و خبره در این زمینه کمک بگیرید. کیان صنعت یکی از برترین تولیدکنندگان اره نواری در کشور است که محصولاتی مطابق با استانداردهای جهانی و نیاز صنایع و کارخانجات داخلی تولید می‌کند. برای دریافت مشاوره و انتخاب یک اره نواری مناسب می‌توانید همین حالا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

اره نواری بازویی و انواع آن

 

اره نواری بازویی و انواع آن

📷

در این مقاله سعی داریم اره نواری بازویی و انواع آن را معرفی کنیم.

دستگاه اره نواری یکی از بهترین ابزارآلات برای برش دادن فلزات سخت است. این دستگاه قادر به برش انواع پروفیل و فولاد آلیاژی برنج، آلومینیوم، مس و سایر فلزات می‌باشد. دستگاه اره نواری شامل مدل‌های مختلفی می‌باشد. از رایج‌ترین انواع این دستگاه می‌توان به اره نواری بازویی و اره نواری ستونی اشاره کرد. در این مقاله قصد داریم تا به طور کامل با اره نواری بازویی و مدل‌های آن بیشتر آشنا شویم.

 

معرفی دستگاه اره نواری

اره نواری یکی از مهم‌تری ابزار آلات در برش فلزات و تولید محصولات چوبی به شمار می‌رود. این دستگاه در دو نوع اصلی عمودی و افقی موجود است و تنوع گسترده‌ی مدل‌های آن باعث شده تا پاسخگوی نیاز همه افراد باشد. ماشین اره نواری توانایی انجام انواع برش‌های مختلف را دارد. از این دستگاه می‌توان برای انواع برش طولی، قوس بری، بریدن فاق و زبانه، بریدن فلزات مختلف و ایجاد برش‌هایی با زوایای مرکب استفاده نمود.

· دستگاه اره‌ نواری مزیت‌های زیادی نسبت به اره لنگ دارد که شامل موارد زیر اند:

· توانایی ایجاد برش‌های باریک و ظریف

· سرعت عمل و دقت بالا که از اتلاف وقت و انرژی جلوگیری می‌کند

· حذف سر و صدای ماشین‌های قدیمی و کاهش مصرف برق

· توانایی تولید برش‌های صاف و دقیق و عدم نیاز به ماشین‌ کاری‌های بعدی

· قابل حمل و کاربری آسان

· تیغه‌های با دوام و مقاوم‌تر نسبت به دستگاه‌های برش دهنده سنتی

· بدون نیاز به نیروی تکنسین در مدل‌های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک

· قابلیت ایجاد برش در انواع متریال‌ها

📷

 

معرفی اره نواری بازویی

اره نواری بازویی از پرطرفدارترین مدل‌های دستگاه اره نواری می‌باشد که خود به مدل‎‌های مختلفی تقسیم بندی می‌شود:

· بازویی اتوماتیک: این مدل که نسبت به نمونه‌های دیگر قیمت بیشتری دارد قادر به انجام برش‌های سری به شکل منظم و نامنظم می‌باشد. تیغه‌های اره در در این نوع دستگاه با سایر مدل‌ها متفاوت است. از مزایای استفاده از اره نواری بازویی اتوماتیک می‌توان به مواردی مثل نگهداری راحت، تعمیر سریع، برش‌های ایمن و حمل و نقل آسان اشاره کرد. همچنین می‌توان نرخ بازدهی این دستگاه را به طور دقیق محاسبه نمود که در صنایع بزرگ بسیار کاربردی و حساس است.

· بازویی نیمه اتوماتیک: این دستگاه به دلیل قیمت مناسب و تنوع بالای مدل‌‌ها به یکی از پرفروش ترین مدل‌های اره نواری تبدیل شده است. دستگاه نیمه اتوماتیک به اپراتور همیشگی نیاز ندارد و حمل و نقل و نگهداری آن مانند مدل اتوماتیک راحت و بدون دردسر است. این اره در مدل‌های سه فاز و دو فاز تولید می‌شود و قابلیت اجرای برش در زاویه مثبت و منفی را دارد. کار با آن بسیار ساده و ایمن بوده و برش‌ها هیچ جرقه‌ای ندارند.

· اره بازویی دستی: ساده‌ترین و ابتدایی ترین مدل اره نواری، اره بازویی دستی می‌باشد. این دستگاه دو مدل تک فاز و دو فاز دارد، کار با آن ساده است، برش‌ها را در زاویه مثبت و منفی انجام می‌هد، حمل و نگهداری آن بسیار ساده است و دارای تیغه‌های متنوعی می‌باشد. تنها مشکل این دستگاه این است که به اپراتور دائمی احتیاج دارد و تیغه‌های آن در تنظیم سرعت محدودیت دارند.

📷

 

برای انتخاب تیغه اره نواری باید به چه نکاتی دقت کنیم؟

در همه دستگاه‌های اره نواری تیغه‌های مختلفی وجود دارند که هر کدام از این تیغه‌ها ویژگی و کاربرد خاص خود را دارند. برای آشنایی بیشتر شما با این تیغه‌ها در ادامه کاربرد و ویژگی‌های هر کدام را توضیح می‌دهیم:

 

تیغه دندانه قلابی در اره نواری

این تیغه‌ها دندانه‌های پهن و در عین حال محکمی دارند که فا فاصله نسبتا زیادی از یکدیگر واقع شده اند. این نوع تیغه بیشتر برای بریدن مواردی مثل فلزات غیر آهنی، چوب‌های سخت و خشک، انواع پلاستیک و برخی انواع سنگ به کار برده می‌شود. در واقع این تیغه‌ها به دلیل شکل قلاب مانندی که دارند به تیغه دندانه قلابی معروف شده اند.

 

تیغه‌های دندانه‌ای مواج دار

این تیغه‌ها مناسب‌ترین گزینه برای برش انواع فلزات آهنی هستند. تیغه‌های دندانه‌ای مواج دار بیشتر در اره نواری افقی مورد استفاده قرار می‌گیرند و از آن برای برش مقطعی اجسامی با دیواره‌های نازک مثل لوله‌های تو خالی و یا اجسام مکعبی استفاده می‌کنند. تمام انواع اره نواری با کمک این تیغه می‌توانند برش‌های تمیز و دقیقی را انجام دهند. از دیگر مزایای این تیغه‌ها سرعت عمل بالا و راحتی استفاده است.

 

اره نواری با تیغه معمولی

تیغه‌های دندانه‌ای معمولی عموما برای برش فلزات و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیغه‌ها بسیار صاف و یکدست و در عین حال تیز و برنده هستند. از جمله مهم‌ترین کاربرد تیغه‌های معمولی ایجاد برش‌های بی‌نقص و دقیق در چوب‌های نرم می‌باشد. البته این دستگاه تا حدودی توانایی بریدن چوب‌های سخت‌تر را نیز دارد و حتی می‌توان انواع فولادها آلیاژی معمولی و رنگی را به کمک آن برش زد. فاصله عمیقی که بین هر دندانه این تیغه وجود دارد باعث شده تا لقب بهترین تیغ اره نواری استاندارد را از آن خود کند.

📷

 

نکات مهمی که برای خرید اره نواری باید به آن‌ها دقت کنیم

 

ابعاد برش

یکی از مهم‌ترین نکاتی که برای خرید اره نواری باید به آن توجه کرد ابعاد برش این دستگاه است. دستگاه‌های اره نواری از جهت اندازه دارای تنوع بسیار زیادی می‌باشند و قابلیت برش انواع فولاد از قطر 802 تا 2100 میلی متر را دارد. به طور معمول انتهای نام یک اره نواری نشان دهنده حداکثر ارتفاع برشی است که می‌تواند اجرا کند. برای مثال در دستگاه‌های زاویه زن  حداکثر ارتفاع برش در زاویه مثبت و منفی کمتر از 90 می‌باشد.

 

برش تحت زاویه

از دیگر مواردی که باید به آن دقت کنیم قابلیت برش تحت زاویه است. دستگاه‌های اره نواری هم در مدل‌های بازویی و هم در مدل‌های دو ستونه قابلیت برش تحت زاویه را دارند. اره نواری‌های زاویه زن با حرف انگلیسی G نشان داده می‌شوند. این دستگاه‌ها به دو گونه زاویه زن با چرخش دکل و زاویه زن با چرخش گیره تقسیم می‌شوند.

 

برش بندیل

زمانی که فولادهای برشی به صورت بندیل وارد کارخانه می‌شوند، اره نواریهای محوری و دو ستونه قابلیت انجام برش‌های بندیل را نیز دارند. بنابراین در صورت نیاز به ابن نوع برش حتما در خرید اره نواری به توانایی برش دستگاه خود دقت کنید.

سری بری

یکی از بهترین مزایای استفاده از دستگاه اره نواری قابلیت انجام انواع برش به صورت سری بری است. دستگاه‌های اره نواری اتوماتیک قابلیت برش انواع فولاد به صورت سری را دارند. همچنین گیره اره نواری‌های اتوماتیک دارای فیدر برای کشیدن قطع کار به جلو می‌باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

آموزش کار با اره نواری یا اره فلکه ای

 

در این قسمت به موضوع آموزش کار با اره نواری یا اره فلکه ای میپردازیم.

 

امروزه تمامی صنایع و فعالیت های تولیدی نیاز به تجهیزات و ابزارآلات منحصر به فردی هستند تا بتوانند در مسیر رسیدن به اهداف کسب و کار پیش بروند؛ علاوه بر دستگاه و ابزارها، مهارت و تخصص یا به اصطلاح همان نیروی کار از دیگر نیازهای اصلی در این زمینه است. اره نواری از آن قبیل تجهیزات صنعتی است که کاربردهای بسیار متنوعی دارد، به همین خاطر لازم است متخصصین فنی این حوزه اطلاعات بالایی در رابطه با انواع، ویژگی ها و استفاده آنها داشته باشند. کار با اره نواری به قدری مهم است که می تواند در کیفیت نهایی محصول بسیار موثر باشد.

کار با اره نواری امکان برش چوب های ظریف، برش طولی، قوس بری، برش چوب های ضخیم و بسیاری از کارهای دیگر را فراهم می سازد، در نتیجه از خرید دستگاه های اضافی نیز جلوگیری می کند. خرید و استفاده از این دستگاه در صنعت نجاری، مبل سازی، کابینت سازی و کارهای نظیر آن بیشتر است، زیرا ویژگی های ممتازی برای این کاربری ها دارد، البته نباید کاربرد ابزار مورد نظر را صرفا به همین موارد محدود دانست.

آشنایی با انواع دستگاه اره نواری

اره نواری افقی

از این اره برای برش های سنگین و بزرگ در کارخانه های چوب بری استفاده می شود. نام این نوع دستگاه برش، نشان دهنده ساختار و نحوه کارکرد آن است، به همین خاطر مشتریان پیش از خرید باید تناسب آن با نیازهای خود را بطور کامل بسنجند.

اره نواری عمودی یا ایستاده

کار با اره نواری عمودی در مصارف عمومی بیشتر است. در اینجا منظور از مصارف عمومی، کسب و کارهای کوچک و تولید قطعات و محصولات کوچک است. این اره از کاربرد بیشتری نسبت به نوع افقی برخوردار است و انعطاف پذیری بیشتری را در کاربری در اختیار مصرف کننده قرار می دهد. دستگاه اره نواری عمودی یا ایستاده دارای دو نمونه ثابت و رومیزی است که هر کدام دارای ویژگی های مخصوص به خود هستند و هرکدام برای کاربردهای خاصی شرایط بهتری را به وجود می آورند.

اره نواری دو ستونی

این نوع اره نواری از لحاظ کارکرد، به اره عمودی شباهت بیشتری دارد و امکان استفاده از آن در کارهای کوچک امکان پذیر است.

دسته بندی اره نواری بر اساس کاربرد

تا به اینجا برای دسته بندی اره های نواری از نوع، شکل ظاهری و ساختار آنها برای معیارهای سنجش استفاده کردیم، اما گفتنی است که محصولات مدنظر از لحاظ کاربرد نیز دارای تنوع فراوانی هستند. برخی از دستگاه های رایج اره نواری بر اساس کاربرد عبارت هستند از:

• اره نواری های چوب بری
• اره های برش مواد غذایی
• دستگاه های برش الیاف و چوب
• اره نواری برش فلزات نظیر آهن

اره های نواری ممکن است دستی، اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک باشند، به همین واسطه طرز استفاده مجزایی نیز نسبت به یکدیگر دارند؛ کاملا طبیعی است که دستگاه های دستی نیاز به تنظیم و کنترل توسط ناظر یا اپراتور دارند، در طرف مقابل دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک کاربری های ساده تری دارند و بکارگیری آنها در صنعت به مراتب کم هزینه تر و آسانتر است.

ایجاد برش منحنی با اره نواری

در بسیاری از مواقع قطعات و یا محصولات مورد نظر دارای انحنا و یا بخش هایی هستند که با برش زاویه دار قابل تولید می باشند، به همین خاطر لازم است دستگاه های مصرفی قابلیت ایجاد این نوع برش ها را داشته باشند؛ انواع مختلف دستگاه های اره نواری قابلیت برش منحنی را دارند، اما بدون شک بهترین و سریعترین نمونه برای انجام این کار، نمونه های زمینی یا رومیزی هستند. اره نواری رومیزی دارای کمترین میزان نوسان و جابجایی است و توسط پایه های آهنی و نگهدارنده های پلاستیکی حمایت می شود، به همین خاطر دقت در کار بالا می رود. در دیگر نمونه ها به دلیل جابجایی های احتمالی، ممکن است در هنگام برش خطاهای جزئی به وجود آیند، این در حالی است که دستگاه های رومیزی این مقدار از خطاها را به حداقل می رسانند.

هنگام ایجاد برش منحنی، انتخاب نوع تیغ اره مصرفی نکته بسیار مهمی است، در صورتی که از تیغ اره های پهن استفاده شود، امکان ایجاد برش های دقیق و ظریف وجود ندارد و از کیفیت کار کاسته می شود، به همین خاطر توصیه بر این است که برش های منحنی را با تیغ اره های ریز انجام دهید و یا آنها را بر اساس جنس قطعه خود و همینطور اهدافی که دارید انتخاب کنید.

برش مستقیم

اغلب الوارهای چوبی به این روش برش زده می شوند تا برای دیگر مراحل تولید آماده باشند؛ چوب ها می بایست به شکل مستقیم و با سرعت یکنواخت به دستگاه برسند و تحت برش قرار بگیرند، به همین خاطر لازم است از تسمه یا نوارهایی برای هدایت چوب استفاده شود. برخی از دستگاه های برش خود دارای این تسمه ها هستند و از پرداخت هزینه های اضافی توسط صنعتگران جلوگیری می کنند. گفتنی است که نیاز به اپراتور در تمامی مدل دستگاه ها وجود دارد، با این تفاوت که سرعت و کیفیت کاری در نمونه های اتوماتیک به مراتب بیشتر است.

با کیان صنعت همراه باشید.

مقایسه PLC با سیستم های رله کنتاکتی

هدف اصلی از طراحی و تولید PLC، جایگزین کردن آن با مدارات رله کنتاکتی بوده است، به همین خاطر این دو محصول از جنبه های مختلفی با یکدیگر مقایسه می شوند و صنعتگران توجه زیادی به شباهت ها و تفاوت های موجود بین این دو دارند.

تفاوت های PCL با سیستم رله کنتاکی

سیم کشی کمتر

سیستم PLC نسبت به رله کنتاکتی، سیم کشی بسیار کمتری نیاز دارد زیرا منطق کنترل به صورت نرم افزاری پیاده سازی می شود؛ این در حالی است که سیستم های رله کنتاکتی با منطق کنترل توسط سیم کشی و همینطور با اتصال المان های سخت افزاری ساخته می شوند.

به عنوان مثال اگر نیاز باشد که سیستمی با فشار دادن یک شستی روشن و با فشار دادن مجدد همان شستی خاموش شود، پیاده سازی این منطق با سیم کشی کار بسیار پیچیده ای است و در نهایت نیز ممکن است نتیجه دلخواه حادث نشود، در طرف مقابل این کار و همینطور امور بسیار پیشرفته تر از طریق برنامه نویسی به سهولت قابل انجام و دسترسی هستند.

نیاز به تجهیزات کمتر

برخی المان های سخت افزاری سیستم های قدیمی مانند تایمرها، کانترها و رله های کمکی در سیستم PLC حذف شده و توسط نرم افزار پیاده سازی می گردند، در نتیجه تجهیزات و قطعات بسیار کمتری مورد نیاز هستند و این امر هزینه ها را نیز تحت تأثیر مثبتی قرار می دهد.

سهولت در نگهداری و بکارگیری دستگاه ها

به دلیل کاهش کابل کشی و کاهش تعداد عناصر تابلوی PLC حجم و فضای بسیار کمتری نسبت به تابلوهای فرمان رله کنتاکتوری اشغال می کند.

عیب یابی ساده تر

عیب یابی سیستم PLC بسیار ساده تر از عیب یابی سیستم های رله کنتاکتی است؛ در سیستم های قدیمی نقشه های زیادی برای مدار فرمان وجود دارند که برای یافتن عیب آنها، بعضا باید مسیر سیم کشی ها را بر اساس مدارک جستجو و بررسی کرد، ولی در PLC نقشه ها بسیار ساده هستند به عبارت دیگر نقشه خاص و پیچیده ای که موجب سردرگمی مصرف کننده و یا تعمیرکار شود وجود ندارد.

نگهداری و سرویس بسیار ساده و کم هزینه تر

نگهداری سیستم PLC کم هزینه تر از سیستم های قدیمی است. عناصر سخت افزاری مانند رله و کنتاکتور نیاز به سرویس و مراقبت دارند و بعد از کارکرد مشخصی بایستی مورد تعویض قرار گیرند؛ این در حالی است که اجزای PLC نیازمند اینگونه سرویس ها و تعویض ها نیستند و طول عمر بسیار بیشتری در مقایسه با سایر نمونه های مشابه دارند.

ویژگی های بارز PLC

سهولت توسعه سیستم

توسعه سیستم مبتنی بر PLC بسیار ساده تر از توسعه سیستم رله کنتاکتی است زیرا در سیستم قدیمی ممکن است برای تغییر یا توسعه سیستم نیازمند سیم کشی ها و انجام برخی امور یا قطعات جدید باشیم، درحالی که در PLC تغییر و حذف و اضافه کردن ویژگی ها، در برنامه و بدون دستکاری سیم کشی بیرونی یا با تغییرات مختصر در سیم کشی انجام می گردد.

طراحی منحصر به فرد

فاز طراحی سیستم های قدیمی کار بیشتری نیاز دارند و مستندات و نقشه های بیشتری بایستی برای آنها تهیه کرد ولی در سیستم PLC کار ساده تر است.

محاسبات عددی سریع و دقیق

انجام محاسبات پیچیده ریاضی در سیستم های قدیمی امکان پذیر نیست ولی در PLC به سادگی قابل اجراست.

راندمان بالا و بدون تاخیر

در سیستم های قدیمی وقتی از رله ها و کنتاکتورها برای پیاده سازی منطق کنترل استفاده می شود، اعمال فرمان به سیستم با تاخیر همراه خواهد شد. المان های الکترومکانیکی واسط منجر به تاخیر می شوند، در نتیجه بایستی توجه داشت که این تاخیر در PLC وجود ندارد.

البته اگر در سیستم قدیمی المان های تاخیر دهنده بین میسر نباشند، پاسخ سیستم قدیمی سریع تر از PLC خواهد بود. به عنوان مثال اگر قرار باشد با فشردن یک شستی کنتاکتوری برق دار شود در سیستم قدیمی فورا این اتفاق می افتد، ولی در PLC چون بایستی وضعیت شستی خوانده شود و پس از اجرای برنامه فرمان ارسال گردد، فرمان با تاخیر کوتاهی که به اندازه زمان اجرای برنامه است رو به رو خواهیم شد.

اگر حجم برنامه زیاد باشد این تاخیر بیشتر خواهد بود ولی به طور معمول این زمان کمتر از ۱۰۰ میلی ثانیه است؛ البته باید توجه نمود که در سیستم قدیمی معمولا فرمان از یک شستی به یک مصرف کننده داده نمی شود و المان های واسط زیادی در این بین مورد استفاده قرار می گیرند، از این رو در این سیستم ها میزان تاخیر نسبت به PLC بیشتر خواهد بود.

مقرون به صرفه و اقتصادی هستند

از نظر اقتصادی با در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند تعداد عناصر سخت افزاری، سرویس و نگهداری و همینطور زمان های توقف سیستم جهت عیب یابی، هزینه سیستم قدیمی بسیار بیشتر از هزینه سیستم PLC است. با یک حساب سرانگشتی می توان دریافت که خرید سیستم های PLC و جایگزین کردن آنها تا چه حد می تواند بر خروجی کار و همینطور بحث درآمدی کسب و کارها تاثیر داشته باشد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیستر در این زمینه، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

با برشکاری و انواع آن بیشتر آشنا شوید!

برای آشنایی با برشکاری و انواع آن، در این مقاله با ما همراه باشید.

برشکاری یکی از اقدامات مهمی است که در طی آن ورقه‌های فولاد به صورت دستی یا به وسیله ابزارآلات مخصوصی به قطعات کوچکتری تبدیل می‌شوند. به این ترتیب فلزات برای استفاده در صنایع گوناگونی مثل خودرو سازی، تجهیزات پزشکی، ماشین سازی، کشتی سازی، تولید هواپیما، ساختمان سازی و بسیاری از صنایع مهم دیگر آماده می‌شوند. از آن جایی که ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی فلزات مختلف با یکدیگر فرق می‌کنند، روش‌ها و ابزار آلاتی که برای برش کاری هر کدام استفاده می‌شوند نیز با دیگری متفاوت اند. فلزهای سنگین و سخت با استفاده از ماشین آلات مخصوص و فلزات سبک تر را به صورت دستی و با ابزارهای ساده برش می‌زنند. در این مقاله قصد داریم تا با برشکاری و انواع آن بیشتر آشنا شویم، پس با ما همراه باشید.

برشکاری سرد و گرم چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟

معمولا برش فلزات به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. در برش گرم دمای قطعات فلزی را تا نقطه ذوب آن‌ها بالا برده و به وسیله جداسازی مولکول‌ها اقدام به برش آن می‌کنند. از بزرگترین مزایای استفاده از این روش صرفه جویی در زمان، عدم ایجاد تراشه و قابلیت همگام سازی با کامپیوتر می‌باشد. البته این روش معایبی هم دارد که از میان آن‌ها می‌توان به ایجاد ضایعات زیاد، تغییر کناره‌های محل برش و ایجاد مواد سمی شیمیایی مضر اشاره کرد.

در روش برش کاری سرد بر خلاف برش کاری گرم، میزان استفاده از حرارت نسبت به روش قبلی بسیار کمتر است و به همین دلیل میزان تغییرات شیمیایی در هر قطعه فلزی بسیار اندک خواهد بود. در ادامه بیشتر با هر دوی این روش‌ها آشنا می‌شویم.

انواع برشکاری سرد کدام اند؟

قیچی کاری

یکی از ساده ترین و سریع ترین روش‌های انجام برش سرد استفاده از قیچی است. به کمک این روش می‌توان ورقه‌هایی با ضخامت کمتر از سی میلیمتر را برش زد. قیچی های مورد استفاده در قیچی کاری به سه نوع اهرمی، دستی و ماشینی تقسیم بندی می‌شوند. قیچی‌های دستی برای برش ورقه‌هایی با ضخامت ۱ و نیم میلیمتر استفاده می‌شود. قیچی‌های اهرمی که خود انواع مختلفی دارند برای بریدن ورقه‌هایی به ضخامت ۵ میلیمتر استفاده شده و قیچی های ماشینی نیز می‌توانند ضخامت بیش از ۵ میلیمتر را برش دهند.

گیوتین

از بزرگترین مزایای استفاده از گیوتین بالا بردن سرعت عمل برشکاری است. این وسیله معمولا برای بریدن ورقه‌هایی با طول زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد گیوتین به این شکل است که تیغه پایینی ثابت می‌ماند و تیغه بالایی به صورت عمودی حرکت می‌کند و ورقه‌ها را برش می‌دهد. لازم به ذکر است که به کمک گیوتین می‌توانیم ورقه‌هایی به ضخامت ۳۰ میلیمتر را برش دهیم.

اره نواری

اره نواری یکی از بهترین‌ ابزارهای برش کاری فولاد است. به کمک این وسیله می‌توان انواع مختلفی از برش‌ها را ایجاد کرد. برخی از بزرگترین مزایای استفاده از اره نواری دقت بسیار بالا در برش، راحتی استفاده و کاربرد بالای آن می‌باشد. اره نواری شامل یک میز نگهدارنده ثابت است که به دلیل وزن بالایی که دارد از هرگونه لرزش و خطا در بریدن جلوگیری می‌کند. قطعات فلزی مورد نظر در هنگام برش کاری روی این میز قرار داده می‌شوند و تیغه متحرک دستگاه پس از فرود روی صفحه فلزی آن را برش می‌دهد.

اره لنگ

از دیگر ابزارهای مورد استفاده در برشکاری سرد اره لنگ است. برش‌های ایجاد شده با این اره مانند برش‌های اره نواری دقیق و تمیز هستند. البته این دستگاه یک مزیت نسبت به اره نواری دارد و آن سرعت عمل بالاتر در هنگام برش است. اره لنگ به کلید ایمنی مجهز است که در صورت بروز مشکل دستگاه به صورت خودکار خاموش می‌شود و هرگونه آسیبی به بخش‌های دیگر جلوگیری می‌کند.

واترجت

واترجت روشی است که در آن از فشار بالای آب برای بریدن ورقه‌های فولادی استفاده می‌کنند. در این روش آب به همراه تکه‌های کوچک سنگ ساینده با فشاری معادل ۶۰۰۰ پوند بر اینچ بیرون می‌آیند و به این ترتیب موجب فرسایش محل مورد نظر برای برش در فلزات می‌شوند.

از مزیت‌های این روش این است که لبه‌ی بریدگی بسیار صاف و دقیق است و محدودیتی برای ضخامت ورق‌هایی که با این روش می‌بریم وجود ندارد. از طرفی قیمت بالای تجهیزات و پمپ‌های تقویت کننده فشار آب نیز از معایت این روش‌ هستند.

انواع برشکاری گرم کدام اند؟

برش هواگاز

استفاده از هواگاز یا استنلس استیل یکی از روش‌های گرم قدیمی برای بریدن ورق‌های فولادی می‌باشد. این روش که در سال ۱۹۰۳ و توسط مهندسان فرانسوی به وجود آمد. این روش ابتدا برای جوشکاری قطعات فلزس استفاده می‌شد اما کم کم به صنعت برشکاری هم راه یافت. لازم به ذکر است که تمام فلزات آهنی مثل استنلس، گالوانیزه و استیل به ضخامت بین ۶ الی ۲۵ میلیمتر به کمک این روش بریده می‌شوند.

روش کار این نوع برشکاری به این صورت است که حرارت از نازل برش روی ورقه فلزی پخش می‌شود و این پروسه تا جایی که فلز برافروخته و قرمز شود ادامه خواهد داشت. پس از برافروختگی فلز اکسیژن توسط دستگاه دیگری به سطح برش دمیده می‌شود و در طی سوختن فلز به کمک اکسیژن ورقه فلزی برش می‌خورد. مهم‌ترین معایب این روش دقت و سرعت عمل پایین، گرمای زیاد و تولید خاکستر و ضایعات فراوان می‌باشد.

برش لیزر

از بهترین و دقیق‌ترین روش‌های برش فلزات، برش به کمک لیزر است. این روش از تکنیک‌های پیشرفته ای بهره می‌گیرد که علاوه برفلزات توانایی بریدن پروفیل، لوله و انواع مختلف ورقه‌ها را دارد. صنعت گران با کمک لیزر می‌توانند با کمترین انرژی ورقه‌های فولادی با ضخامت ۲۵ میلیمتر را برش دهند.

برش پلاسما

در سال ۱۹۸۰ صنعت گران برای اولین بار از پلاسما برای بریدن ورقه‌های فلزی استفاده کردند. در این روش گاز نجیب و هوای فشرده به سرعت از داخل نازل دستگاه خارج می‌شوند و در همان لحظه، قوس الکتریکی بین گاز و سطح برشکاری ایجاد می‌شود و گاز به حالت پلاسما تغییر می‌یابد.

از مزایای این روش عدم ایجاد تراشه‌های فلزی و سرعت و دقت عمل بالا می‌باشد. البته استفاده از روش پلاسما به دلیل نیاز به منبع تغذیه، کابل و اتصالات و سیستم خنک هزینه بر است.

برش CNC

روش CNC یکی از روش‌های دقیق و کارامد برش فلزات است. برش‌های سی ان سی بر پایه کنترل عددی توسط کامپیوتر انجام می‌شوند. دستگاه مخصوص برش شامل یک میکرو کامپیوتر است که به عنوان واحد کنترل کننده دستگاه برای برش برنامه ریزی می‌شود. در حقیقت CNC را می‌توان یک ربات دانست که از تمام دستورات کامپیوتر به طور دقیق پیروی می‌کند. زمانی که این دستگاه برای یک بار برنامه ریزی شود تمام اعداد و تنظیمات در حافظه آن باقی می‌مانند و به این ترتیب می‌توان آن را در تنظیمات بعدی نیز به کار برد. در صنایعی که دست به تولیدات انبوه یک محصول می‌زنند برش CNC اهمیت زیادی دارد. زیرا به کمک این برش تمام محصولات با شکل و اندازه همسان تولید می‌شوند.

برش الکترود

از کاربردهای مهم الکترود در صنعت فولاد، برش و یا سوراخ کردن ورقه‌های فلزی به کمک آن است. سوراخ کردن فولاد و چدن توسط الکترودها با دقت بالایی انجام می‌گیرد. الکترودها میله‌های باریکی هستند که انواع مختلفی دارند و هر کدام از انواع آن نوع خاصی از برش را انجام می‌دهد.

برش دیسکی آتشی

اره دیسکی دستگاهی است که شامل یک صفحه دایره‌ای با لبه‌های شیاردار می‌باشد. این دیسک یا صفحه گرد به کمک موتور دستگاه که با ولتاژ بالای برق کار می‌کند به حرکت در می‌آِید و در صورت برخورد با محل مورد نظر عمل برش را انجام می‌دهد. استفاده از این وسیله روش امنی برای بریدن فلزات نیست و خطرات زیادی به همراه دارد. زیرا به علت سرعت بالای دیسک امکان شکستگی و آسیب زدن به اوپراتور دستگاه وجود دارد. برای همین بهتر است تا جای ممکن از روش‌های جایگزین استفاده شود و یا اوپرراتورهای با تجریه وظیفه استفاده از آن را بر عهده بگیرند.

در این مقاله با مفهوم برشکاری و انواع روش‌های آن آشنا شدیم. به نظر شما کدام روش برای بریدن فلزات بهترین گزینه است؟
درصورتی که مایل به کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

انواع تیپ دندانه تیغ اره

برای شناخت انواع تیپ دندانه تیغ اره با ما همراه باشید.

کارگاه‌ های نجاری و کارخانجات تولیدی چوب و کالاهای فلزی از ابزار آلات برش مختلفی استفاده می‌ کنند که هر یک از‌ آنها از لحاظ فنی و مهندسی باید متناسب و استاندارد را نوع کار و محصول نهایی باشند، به همین علت است که در نوع بدنه، دندانه و همچنین نوع برش متفاوت هستند. تیغ اره یا دستگاه های اره نواری نوعی از ابزارهای برش هستند و مدل های مختلف برش زنی را ممکن می سازند. هر تیغ اره برای برش متریال خاصی به کار برده می شود، به همین علت تولید کنندگان نمونه های گوناگونی از آنها را با اهداف مختلفی تولید می کنند و در اختیار صنایع قرار می دهند. تیغ اره چوب بر، تیغ اره ام دی اف بر، تیغ اره آلومینیوم بر و… تنها گوشه ای از نمونه های بی شماری هستند که در بازار وجود دارند.

آشنایی با انواع تیپ دندانه تیغ اره

می دانیم که تیغ اره ها از تنوع بسیاری برخوردار هستند و قابلیت برش متریال‌ های مختلفی همچون چوب، آلومینیوم، نئوپان، ام دی اف و… را دارا می باشند؛ توجه داشته باشید که هر کدام از انواع تیغ اره دیسکی یا نوارب از تعداد و نوع دندانه متفاوتی بهره می برند که این نکته برای برش صحیح و باکیفیت هر متریالی مهم و قابل ملاحظه است. بر این اساس لازم است بدانید که چه نوع دندانه‌ ای برای تیغ اره به کار برده شده مناسب است. از انواع تیپ دندانه تیغ اره می‌ توان به موارد زیر اشاره داشت:

• تیپ دندانه (Flat Top (FT
• تیپ دندانه (Alternatetop Bevel (ATB
• تیپ دندانه Combi or ATB R
• تیپ دندانه (Triple Chip Grind (TCG
• تیپ دندانه MTCG
• تیپ دندانه Hollow Face
• تیپ دندانه ConicalTooth
• تیپ دندانه HI ATB Grind

معرفی تیپ دندانه (Flat Top (FT

تیپ دندانه FT مختصر شده عبارت Flat Top است و برای دندانه های استفاده می شود که برای برش انواع چوب نرم و سخت به کار می روند و دارای سطح صاف و بدون هیچ گونه کونیکی می‌ باشند. همانطور که از نام تیپ دندانه Flat Top یا همان FT پیداست (عبارت flat) سطح بالای دندانه صاف و مسطح است و از نفوذ پذیری بسیار بالایی برخوردار می باشد، بدین ترتیب مانع از خرد شدن و ترک چوب در هنگام برش با سرعت بالا می‌ شود. استفاده از این نوع دندانه غالبا برای تیغ اره الماسه های Ripcut رواج دارد.

تیغ اره دیسکی RipCut چیست؟

تیغ اره دیسکی RipCut نوعی تیغ اره برای ایجاد برش های طولی است که برای برش در راستای رگه و بافت چوب به کار برده می‌ شود، یعنی تعداد دندانه‌ های آن نسبت به دیگر انواع تیغ اره کمتر است و تعدادی بین ۱۶ الی ۴۰ دارد. وجود فضای خالی زیاد در بین دندانه ها باعث کنار زدن خرده های چوب می شود و سرعت و کیفیت برش را افزایش می دهد.

تیپ دندانه (Alternatetop Bevel (ATB

تیپ دندانه Alternatetop Bevel یا همان ATB مناسب برش انواع چوب های نرم و سخت، تخته های سه لایه و تخته ها روکش دار استفاده است کیفیت برش ایده آلی را به مصرف کنندگان ارائه می کند. در نوع تیپ دندانه‌ ATB، دندانه اول یک کونیک به سمت راست و دندانه دوم دارای یک کونیک به سمت چپ است، این ریتم تا انتهای تیغ اره چوب وجود دارد.

از آنجایی که تیپ دندانه معرفی شده در دستگاه های اره نواری crosscut کاربرد دارد، لازم است صنعتگران اطلاعات مکفی نسبت به این نوع تیغ اره نیز داشته باشند، به همین منظور مطالعه مطلب ذیل ضروری است.

تیغ اره دیسکی Crosscut چیست؟

تیغ اره دیسکی Crosscut مخصوص برش عمود یا عرضی بر روی چوب هاست؛ تعداد دندانه های این دستگاه بین ۴۰ تا ۸۰ می‌ باشد. همچنین فضای بین دندانه‌ های آن کمتر از تیغ اره برش طولی است و اصلی ترین تفاوت آن با نمونه طولی محسوب می گردد.

تیپ دندانه Combi or ATB R

تیپ دندانه Combi or ATB R ترکیبی از دندانه‌ های نوع ATB و FT است که در مطالب فوق معرفی شده اند. این نمونه برای برش در جهت مخالف بافت چوب به کار بده می‌ شود. مصرف کننده یا همان اپراتور با استفاده از تیپ دندانه‌ ATB و یا FT قادر است در جهت بافت چوب برش بزند، اما ممکن است زمانی نیاز تولید در خلاف جهت این روند باشد، به همین خاطر است که تیپ دندانه های combi or at r تولید و عرضه می شوند. در طراحی تیغ اره دیسکی الماسه COMBI چهار دندانه کونیک چپ و راست و یک دندانه به صورت صاف و مسطح تعبیه شده است.

تیپ دندانه (Triple Chip Grind (TCG

تیپ دندانه TCG مناسب برش انواع مواد کامپوزیتی است که برخی از معروفترین و پرمصرف‌ترین آنها عبارت هستند از:

• تخته های چند لایه
• ام دی آف
• لمینت
• فلزات غیرآهنی

در این نوع تیپ دندانه Triple Chip Grind، دندانه اول صاف و مسطح است و دندانه دوم از دو طرف کونیک خورده است. این روش از طراحی دندانه ها باعث می گردد تا در هنگام برش سطوح روکش دار لب پریدگی و پلیسه رخ ندهد و کمترین مقدار آسیب به قطعه یا متریال مدنظر وارد شود.

تیپ دندانه MTCG

تیپ دندانه MTCG ایده آل ترین گزینه برای برش صفحات کورین است، زیرا دندانه‌ اول آن از دو طرف کونیک تند دارد و دندانه‌ دوم دارای یک کونیک بسیار کم است.

در صورت نیاز به مشاوره، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

نحوه چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری

 

نحوه چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری

📷

در این مقاله قصد داریم اطلاعاتی در زمینه ی نحوه چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری ارائه دهیم.

دستگاه های اره نواری جزو ملزوماتی هستند که امکان کار همزمان بر روی چند قطعه را فراهم می آورند؛ نکته مهم این است که برای برش همزمان چندین قطعه، نیاز به چیدمان صحیحی وجود دارد، بر همین اساس نکات لازم در رابطه با این کار در ادامه بیان شده اند. رعایت نکات در چینش، از آسیب دیدگی قطعه و همینطور دستگاه جلوگیری می کند و حفاظت کاملی را نیز از تیغ اره به وجود می آورد.

 

چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری

در ادامه برخی از شکل های رایج چیدمان قطعات در دستگاه ارائه شده اند که هر یک دارای مزایا و معایب و همینطور کاربردهای خاصی هستند.

 

نحوه چیدمان سپری، ناودانی و تیرآهن در دستگاه اره نواری

📷

در این تصویر نحوه چیدمان صحیح سپری، ناودانی، و تیرآهن در دستگاه اره نواری قابل مشاهده و بررسی است؛ چیدمان مشخص شده در تصویر باعث تقسیم فشار مناسب به دندانه های تیغ اره نواری خواهد شد. بدین ترتیب می توان این چیدمان ها را جزو ایمن ترین حالات معرفی کرد.

 

نحوه چیدمان نبشی، ناودانی و چهار پهلو (پروفیل) در دستگاه اره نواری

 

 

📷

چیدمان های نبشی، ناودانی و پروفیل چهار پهلو را به شکل چیدمان بالا قرار می دهند، در نتیجه این چیدمان باعث تقسیم فشار مناسب به دندانه های تغ اره نواری خواهد شد.

نکته: در چیدمان های چند تایی انتخاب دندانه با توجه به حداکثر سطح درگیر دندانه تیغ اره نواری محاسبه می شود.

 

نحوه چیدمان لوله و میلگرد در دستگاه اره نواری

در صورت استفاده از این روش چیدمان، برای برش زدن یک یا دو لوله در کنار هم مشکل خاصی نخواهید داشت و می توانید بدون مهار قطعه کار را با دستگاه های مربوطه برش بزنید؛ اما اگر تعداد لوله و میلگرد شما از دو عدد بیشتر شود باید از دستگاه های اره نواری بندیل بر که دارای جک بندیل هستند استفاده نمایید.

نکته: برای مهار کامل لوله و میلگرد ها بهتر است از خال جوش یا تسمه برای مهار انتهای قطعه کار استفاده کنید.

نکته: در صورتی که برش های بندل شما کم باشد نیازی به تهیه دستگاه اره نواری بندیل بر ندارید و می توانید با طراحی یک فیکسچر در دستگاه اره نواری چیدمان های گرد خود را ایجاد نمایید.

 

چه فلزاتی را می توان با تیغ اره نواری M42 برش زد؟

پرمصرف ترین و پرکاربرد ترین تیغ اره نواری، تیغ اره نواری بی متال M42 می باشد؛ تیغ اره های نواری M42 می توانند بازه گسترده ای از فلزات آهنی و غیر آهنی را برش بزنند.

 

معرفی انواع تیغ اره های نواری بی متال M42

تیغ اره های نواری بی متال M42 دارای جنس بدنه فولاد فنر و جنس نوک دندانه فولاد تند بر (HSS M42 – ۱٫۳۲۴۷) می باشند، سختی نوک دندانه های تیغ اره نواری M42 بطور معمول ۶۸ راکول سی (۶۸HRc.) با میزان تقریبی ۴% کروم می باشد، تیغ اره های نواری M42 می توانند انواع متریال با سختی HRc. 45~50 را برش بزنند.

 

انواع زاویه دندانه تیغ اره نواریM42

 

📷

 

زاویه °۰ درجه

کمترین زاویه دندانه تیغ اره نواری زاویه °۰ درجه می باشد، حجم براده برداری در این زاویه دندانه بسیار کم است، از این رو مناسب برای برش انواع لوله و پروفیل با گوشت کار کم و فولاد های غیر آلیاژی و فولاد های آلیاژی سبک (کم آلیاژ) با سطح مقطع کوچک و متوسط به شمار می رود.

 

زاویه دندانه °۶ درجه

معمولاً تیغ اره های نواری پروفیل بر دارای زاویه دندانه °۶ درجه هستند، تیغ اره های نواری پروفیل بر علاوه بر زاویه دندانه °۶ درجه دارای طراحی ویژه برای عملکرد بهتر در برش لوله و پروفیل هستند.

 

زاویه دندانه °۱۰ درجه

پر مصرف ترین زاویه دندانه تیغ اره نواری برای برش مقاطع توپر زاویه °۱۰ درجه می باشد، براده برداری و نفوذ پذیری تیغ اره های نواری با زاویه دندانه °۱۰ درجه بسیار عالی است؛ تیغ اره نواری M42 با زاویه °۱۰ درجه می تواند طیف وسیعی از فولادهای آلیاژی با سطح مقطع کوچک، متوسط و بزرگ را برش بزند.

 

زاویه دندانه °۱۶ درجه

بیشترین حمل براده و نفوذ پذیری در بین تیغ اره نواری، تیغ اره نواری با زاویه دندانه °۱۶ درجه می باشد، از تیغ اره های نواری M42 با زاویه دندانه °۱۶ درجه می توان برای برش انواع فولادهای آلیاژی سخت با سطح مقطع بزرگ، انواع لوله صنعتی با گوشت کار بالا استفاده نمود.

 

زاویه دندانه °۱۰ درجه از پشت تیز شده

دندانه های از پشت تیز شده می توانند باعث بهبود عملکرد براده برداری و افزایش نفوذ پذیری در فولاد شوند، به همین خاطر است که از تیغ اره های نواری با زاویه دندانه °۱۰ درجه از پشت تیز شده برای برش انواع فولاد های آلیاژی و سوپر آلیاژی با سطح مقطع متوسط و بزرگ استفاده شود.

 

زاویه دندانه °۱۶ درجه از پشت تیز شده

پر قدرت ترین دندانه بین دندانه های تیغ اره نواری M42 به شمار می رود و قابلیت برش انواع فولاد آلیاژی و سوپر آلیاژی نظیر فولاد با پایه نیکل، کروم و تیتانیوم و دیگر فولاد های مشابه را دارا می باشد.

نکته: برای نتیجه بهتر باید از دستگاه های اره نواری ستونی استفاده شود.

 

انواع تیپ دندانه تیغ اره نواری M42

 

📷

 

دندانه ثابت

از این تیپ دندانه بیشتر برای برش فلزات غیر آهنی و رنگی نظیر آلومینیوم، مس، برنج و … در دستگاه های اره نواری عمود بر استفاده می شود، ثابت بودن دندانه توانایی تیزکاری مجدد تیغ اره نواری را آسان تر می کند.

 

دندانه متغییر

پرکاربرد ترین تیپ دندانه تیغ اره های نواری، دندانه متغیر می باشد؛ دندانه های متغیر علاوه بر اینکه می توانند بازه برشی وسیع تری را برش بزنند، هنگام برش ارتعاش بسیار کمتر و طبعاً صدای برش کمتری نسبت به تیغ اره های نواری با دندانه ثابت دارند.

 

انواع چپ و راستی تیغ اره نواری بی متال M42

📷

 

Vario Set

محبوب ترین و پر مصرف ترین چپ و راستی دندانه تیغ اره نواری Vario Set می باشد، در این چیدمان بطور معمول دو یا سه بار چپ و راستی تکرار شده و یک دندانه به صورت مستقیم قرار گرفته شده است. این تیپ دندانه برای برش طیف وسیعی از فولاد های مورد استفاده قرار می گیرد.

 

Raker Set

در این تیپ دندانه یک دندانه به سمت چپ و یک دندانه به سمت راست تمایل داشته و دندانه سوم به صورت مستقیم قرار گرفته شده است، از این تیپ دندانه برای برش فولاد های آلیاژی و سوپر آلیاژی بسیار سخت استفاده می شود.

 

متریال های پیشنهادی برای برش با تیغ اره نواری M42

همانطور که مشاهده کردید تیغ اره های نواری بی متال M42 دارای تنوع بسیار زیادی هستند و در مدل های مختلفی تولید می شوند.

 

فولاد های قابل برش توسط تیغ اره نواری M42

• انواع فولاد های ساختمانی نظیر تیر آهن، نبشی، ناودانی و …

• انواع لوله فولادی

• فولاد های خوش تراش (اتومات)

• فولاد های با قابلیت عملیات حرارتی (VCN – MO40 – CK45)

• فولاد های فنر (Spring Steel)

• فلزات رنگین نظیر مس، برنج، برنز، آلومینیوم و …

• فولاد های با کشش درونی کمتر از ۱۴۰۰N/ mm2

• متریال های پیشنهادی در جدول زیر برای تیغ اره های نواری اصلی ( آلمانی ) می باشد.

 

📷

 

کاور تیغ اره نواری

بطور معمول تیغ اره های نواری در رول های ۵۰، ۷۰ و ۱۰۰ متری بدون کاور توسط شرکت های سازنده تولید می شوند؛ برای محافظت از دندانه ها، حمل و نقل آسان و ایمن باید بر روی دندانه های تیغ اره نواری از کاور استفاده نمود.

 

جنس نوک دندانه تیغ اره های نواری

جنس بدنه تیغ اره نواری از فولاد فنر و جنس نوک دندانه های تیغ اره نواری از فولاد تند بر یا به اصطلاح (HSS) ساخته می شود؛ خصوصیت مثبت و اصلی فولاد های تند بر قابلیت برشکاری فلزات سخت و خصوصیت منفی آن ترد و شکننده بودن می باشد.

 

جنس کاور تیغ اره های نواری

بهترین متریال برای ساخت کاور تیغ اره های نواری PVC می باشد، اما از متریال پلاستیک نیز می توان برای ساخت کاور تیغ اره های نواری نیز استفاده نمود.

 

نحوه کاور کردن دندانه های تیغ اره نواری

روش اول سریعترین و بهترین روش برای کاور کردن دندانه های تیغ اره نواری می باشد در این روش از دستگاه کاور کش برقی دستگاه اره نواری استفاده می شود، در دستگاه های کاور کش برقی ابتدا باید تیغ اره نواری را در دستگاه جایگذاری نمایید و چند سانت از تیغ اره را بصورت دستی کاور نمایید و بقیه عملیات کشیدن کاور بصورت اتوماتیک توسط دستگاه انجام می شود.

روش دوم استفاده از دستگاه کاور کش دستی می باش؛ در این روش تیغ اره نواری در دستگاه جایگذاری شده و تمام مراحل کاورکشی با استفاده از نیروی اپراتور انجام می پذیرد.

 

هزینه کاور کردن تیغ اره نواری

تمامی تیغ اره های نواری سفارش گذاری شده در مجموعه کیان صنعت به صورت نوار زده شده و حلقه کوچک قابل حمل در اختیار مشتریان قرار می گیرند.

دستگاه اره نواری چوب بری

 

15
اسفند

نجاری، چوب بری و تولید کالاهای چوبی تنها با استفاده از چکش و اره پیش نمی رود، بلکه برای پیشرفت در این صنعت، نیاز به دستگاه ها و وسایل مختلفی وجود دارد، یکی از این ابزارهای مهم و اساسی، دستگاه اره نواری چوب بری است. این محصول از نظر کاربری دارای سه دسته بندی اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی است، در نتیجه در انتخاب و خرید آنها دست مشتری باز است و می تواند بر اساس معیارهایی که مدنظر دارد، دستگاه خود را تهیه کند.

اره نواری چوب بری چیست؟

در تصور عموم، ماشین های اره برقی اغلب در برش فلز یا صنایع ساختمانی استفاده می شوند، اما علاوه بر همه اینها، عمده مصرف مدل های مختلف اره برقی، در صنایع چوب است. دستگاه اره نواری را می‌ توان به دسته‌ ها و حالت‌ های عملیاتی مختلفی تقسیم بندی کرد تا از این طریق هم تولید کننده ساختار مشتری برای عرضه محصول خود داشته باشد و هم مصرف کننده با دقت و سهولت بیشتری انتخاب خود را انجام دهد.

اره نواری چوب بری دستگاهی است که از تیغه مخصوص، بدنه فلزی، پایه های مستحکم، الکتروموتور و فلکه های نگهدارنده تشکیل شده است که همگی در کنار هم، برش چوب را ممکن می سازند؛ این کالا برای رفع نیاز تولید کنندگان به برش های دقیق تولید و عرضه شد تا بدین شکل شاهد از بین رفتن چوب، هزینه و زمان کمتری در فعالیت های تولیدی باشیم. این نکته نیز قالب توجه است که برخی از اره نواری های مخصوص چوب بری، فاقد پایه نگهدارنده هستند که در ادامه آنها را نیز از منظر ظاهری و کاربردی بررسی می کنیم.

با انواع دستگاه اره نواری چوب بری آشنا شوید

تنوع در این محصولات بسیار زیاد است و با کلیک بر روی این عبارت می توانید تمامی آنها را ذکر ویژگی ها و تحلیل تخصصی مشاهده نمایید. سه دسته اصلی از دستگاه های اره نواری مخصوص برش چوب در ادامه بررسی شده اند که عبارت هستند از:

• اره نواری رومیزی
• اره افقی
• دستگاه اره نواری عمودی

اره نواری رومیزی

اره رومیزی دستگاهی با تیغه اره دایره ای بزرگ و موتور پرسرعت است. حالت کار بدین صورت است که اپراتور جسم چوبی را به سمت تیغه دایره ای دندانه اره ای نزدیک می کند؛ تیغه های اره با سرعت بالا در موقعیت ثابتی می چرخند و بر روی سطح محصول ??فشار وارد می کنند تا فرآیند برش بطور پیوسته انجام پذیرد. اره رومیزی با توجه به نیازهای مختلف با انواع تیغه اره قابل تعویض می باشد، این یعنی می توان تیغه را با مدل های گوناگون تعویض نمود و از این طریق کاربرد آن را افزایش داد. همچنین امکان اصلاح ارتفاع و زاویه تیغه اره و شخصی سازی بر اساس نوع کاربری موردنظر نیز وجود دارد. کار با این نوع دستگاه ها ساده است و نیاز به تخصص خاصی ندارد.

اره های رومیزی به سادگی حمل می شوند و از لحاظ جابجایی مشکلی را برای مصرف کننده به وجود نمی آورند، به همین واسطه است که برخی از افراد از این محصول صنعتی برای انجام امور سیار استفاده می کنند.

اره افقی

همانطور که از نام این محصول پیداست، در برش های افقی استفاده می شود و شرایط را برای انجام برش های عرضی فراهم می نماید؛ این دستگاه در برش قطعات بزرگ چوبی مانند کنده درخت نقش دارد، البته نباید کاربرد آن را به همین یک نوع محدود بدانید. اره افقی یک ماشین برش همه کاره است و با تیغه های قابل تعویض و قدرتمند، علاوه بر چوب، در برش دیگر محصولات نیز قابل استفاده می باشد. برای برش دیگر محصولات، نیاز است که نسبت به تغییر تیغه اره و جابجایی آن با نمونه های مناسب اقدام نمایید.

دستگاه اره عمودی تاجی شک

این نوع از اره ها برای تنظیم زاویه برش طراحی شده اند. برخی از محصولات چوبی مثل تابلوها، وسایل تزئینی، مبلمان، دکوراسیون منزل و… می بایست از زیبایی قابل قبولی برخوردار باشند، زیرا در کل دسته ای از مشتریان محصولات چوبی را تنها به علت زیبایی خریداری می کنند. بدین ترتیب می فهمیم که در تولید کالاهای چوبی، گاهی نیاز به ظریف کاری نیز وجود دارد.

زمانی که به یک زاویه خاص و دقیق نیاز دارید، و یا می خواهید فرم دهی و پیرایش ویژه یا را انجام دهید، به اره عمودی تاجی شکل و وسیل مشابه آن نیاز پیدا خواهید کرد. دو طرف این دستگاه را می توان 45 درجه چرخاند و حتی می شود از آن برای برش های 90 درجه نیز استفاده کرد. اضافه کردن را می توان برای 90 برش انجام داد. وجود پایه های مستحکم و پیچ شدن آنها به زمین، حداقل جابجایی را ممکن می سازد و ظرافت و دقت بالا را به ارمغان می آورد. برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

تیغ اره نواری الماسه

 

تیغ اره نواری الماسه یکی از کاربردی ترین و در دسترس ترین نوع اره هایی است که برای دستگاه های مخصوص اره نواری مورد استفاده قرار می گیرد. اصلی ترین کار توسط همین بخش از دستگاه ها انجام می شود، پس لازم است دارای مقاومت بالایی باشند و برش های عمقی و دقیقی را به وجود آورند. آشنایی با تیغ اره الماسه این فرصت را در اختیار صنعتگران قرار می دهد که کارهای خود را با مرغوبیت بیشتری پیش ببرند و سهم بیشتری از بازار را در اختیار گیرند.

تیغ اره الماسه چه ویژگی هایی دارد؟

تیغ اره نواری الماسه ثابت کرده‌ است که یک ابزار موثر در تمامی زمینه های صنعتی است. الماسه های محکم به بدنه فلزی بسیار نازک متصل شده‌ اند، تیغه‌ های اره نواری الماسه ابزار انتخابی برای بسیاری از کارهای برش و ماشین‌ کاری می باشند و این دارای دلایلی است که در ادامه مورد بررسی قرار می گیرند. در فرآیند تولید فقط از با کیفیت ترین مواد اولیه استفاده می شود. کل چرخه تولید به دقت کنترل می شود و تمامی نکات تولیدی با یکدیگر مطابقت داده می شوند. میانگین عمر تیغه اره نواری الماسه 40 تا 80 ساعت است. برخی از نمونه های درجه یک نیز وجود دارند که عمر مفید 192 ساعته دارند و برای زمان زیادی کسب و کارها را از بابت برشکاری پوشش می دهند.

طول عمر بالا تنها یکی از ویژگی هایی است که در تیغ اره های الماسه دیده می شود، علاوه بر همه اینها، می توان به قیمت مقرون به صرفه و کیفیت نهایی بی نظیر اشاره داشت. برای مثال در برش انواع مختلف چوب، تیغه های مختلف به نحوی عمل می کنند که خاک اره های باقی مانده زیادی تولید می شوند، و یا در بخش هایی از چوب حالت ریش و یا شکسته شده دیده می شود. در پی استفاده از تیغ اره های الماسه این مسائل پیش نخواهد آمد، زیرا قدرت و عمق برش در آنها بیشتر است و دندانه های تعبیه شده بر روی آن دقیقا برای همین منظور بکار رفته اند.

تیغ اره الماسه چگونه تولید می شود؟

در فرایند تولید از یک تیغه دندانه‌ دار و انعطاف‌ پذیر استفاده می شود که به یک نوار فلزی جوش داده می‌ شود؛ این نوار بر روی چرخ‌ هایی که توسط دو قرقره حرکت می‌ کنند، می‌ چرخد و از طریق برش کاری یا کانتور هدایت می‌ شود. تیغه اره نواری توسط آبکاری با الماس پوشش داده می شود، فرآیندی که در آن جریان الکتریکی پوشش را روی تیغه می نشاند و کیفیت آن را به مراتب افزایش می دهد. به همین خاطر است که این محصول با نام الماسه شناخته می شود و بدین شکل در بازار مواد اولیه، تجهیزات و ابزارهای صنعتی محبوبیت پیدا کرده اند.

ماده دیگری که بر روی تیغه کشیده می شود یک ماتریس نیکل سخت و شکننده است که الماس ها را در جای خود نگه می دارد و امکان برش دقیق روی انواع مواد را فراهم می کند. در حالت ایده‌ آل، تیغه‌ های اره نواری الماسه باید در ماشین‌ های اره الماسی استفاده شوند، با این حال استفاده از آنها در دیگر دستگاه ها نیز ممکن است و محدودیتی از این باب برای فعالان صنعتی وجود ندارد. این نوع تیغ اره از آن دست محصولاتی است که قادر به دستیابی به سرعت نواری تا 15000 sfpm یا بیشتر از آن است.

نحوه عملکرد تیغه الماسه

قرارگیری اره بر روی محصولات موردنظر، تحت کنترل چرخ هایی هستند که محصول را در محل خود ثابت نگه می دارند و مانع حرکت آن می شوند؛ این موضوع برای داشتن برشی با کیفیت و بدون ایراد ضروری است. اصطکاک ایجاد شده توسط اره، موجب حذف مواد محصول می شود. حذف مواد در دو مرحله صورت می پذیرد که مباحثی تخصصی هستند، اما به زبان ساده می توان آنها را اینگونه شرح داد:

در مرحله اول گرمای اصطکاکی بستر را نرم می کند و دندان های مواد مذاب را از بین می برند و به محصول وارد می شوند. گفتنی است که در تیغه الماسه نوارهای فولاد کربنی نیز بکار گرفته می شوند، هدف از این کار افزایش انعطاف پذیری و به دست آوردن حداکثر عمر کاری است. این روش برای برش زیرلایه های بسیار سخت گزینه بی نقصی است.

خرید تیغه الماسه باکیفیت

دسترسی به انواع تیغه های مرغوب و کارآمد دغدغه ای همیشگی برای صنایع مختلف است، زیرا این محصولات هر چند مدت نیاز به تعویض دارند و بیشترین تاثیرگذاری را بر روی خروجی کسب و کار دارا می باشند؛ در صورتی که این محصولات به درستی انتخاب شوند، موجب پیشرفت و افزایش فروش خواهند شد، در طرف مقابل انتخاب و بکارگیری اشتباه آنها نیز ضرردهی به همراه خواهد داشت. توصیه ما این است که محصولات مورد نیاز خود را با شناخت و آگاهی انتخاب کنید و در کنار آن از خدمات پس از فروش نیز استفاده نمایید.

کیان صنعت تمامی توقعات مشتریان را برآورده ساخته و انواع مختلف تیغ اره ها را در اختیار همه مشتریان قرار داده است. پیش از خرید می توانید با کارشناسان فروش در ارتباط بوده و به پاسخ سوالات خود برسید.

دستگاه اره نواری دستی

 

 

دستگاه اره نواری دستی وسیله ای بسیار کاربردی در فعالیت های صنعتی است و هزینه های خرید، نگهداری و استفاده مقرون به صرفه ای نیز نسبت به سایر محصولات مشابه دارد؛ این دستگاه جزو وسایلی است که برای برش سرد استفاده می شود، البته در ابتدا از اره نواری دستی برای برش چوب استفاده می شد، اما امروزه با پیشرفت تولید و اضافه شدن ویژگی های جدید، امکان استفاده از آن برای برش فلزات نیز فراهم آورده شده است.

اره نواری دستی چه ویژگی هایی دارد؟

از مهمترین ویژگی های مثبت این محصول، هزینه پایین خرید و نگهداری آن است، همین امر موجب شده است تا بسیاری از فعالیت های صنعتی کوچک و بزرگ، کارگاه ها و کارخانه ها فعالیت های خود را با استفاده از این دستگاه برش کاربردی صورت دهند. اره نواری دستی کوچکترین، سبکترین و کاربردی ترین دستگاه برش است که امکانات بسیار مطلوبی را در اختیار صنعتگران قرار می دهد، منظور از این امکانات، توانایی برش انواع چوب، فلز و محصولات غیرفلزی است.

با توجه به محبوبیت بالای اره نواری دستی، تولید کنندگان زیادی نیز در بازار آن وجود دارند، از این رو تنوع کالاها بسیار زیاد است و پس از خرید نیز مصرف کنندگان در رابطه با تامین قطعات، دریافت خدمات پس از فروش و نصب و راه اندازی دچار سختی نخواهند شد. دیگر ویژگی های شاخص محصول مدنظر عبارت هستند از:

• دقت و سرعت بالا در فرایند برشکاری
• سهولت جابجایی به علت ابعاد کم و وزن سبک
• بهره مندی از موتوری قدرتمند
• داشتن بدنه ای قوی و طول عمر بالا
• دارای حالات مختلف برش کاری و اهرم برای کنترل فرایند
• امکان استفاده سیار و برشکاری در اماکن مختلف
• مصرف کم انرژی
• کاهش هزینه های استخدام منابع انسانی متخصص
• ایجاد سروصدای بسیار کمتر از محصولات رقیب

اره نواری دستی چه ویژگی هایی دارد؟

دستگاه اره نواری دستی چه کاربردهایی دارد؟

ویژگی های بیان شده برای دستگاه اره نواری مدل دستی، آن را به محصولی همه فن حریف برای تمامی کاربری ها تبدیل کرده است، به گونه ای که امروزه تمامی صنایع فلز و پروفیل، فولاد، قطعه سازی، تولید محصولات بهداشتی، تولید مصالح ساختمانی، صنعت نساجی و حتی مواد غذایی از آن بهره می برند. در ادامه کاربری این دستگاه در هر یک از صنایع ذکر شده بررسی می شوند.

• صنعت فلز و پروفیل
  تمامی محصولات تولید شده فلزی (اغلب فلزهای سبک) مانند درب و پنجره، وسایل تزئینیف ملزومات شغلی و… در فرایند تولید به برشکاری های دقیقی نیازمند هستند که توسط اره نواری به بهترین شکل انجام می شود؛ در صورتی که فعالان این حوزه بخواهند عمل برش را با وسایل دیگری انجام دهند، ملزم به صرف هزینه و زمان بیشتری هستند.
• صنعت ساختمان
  تامین مواد اولیه موردنیاز برای شهرسازی و ساختمان سازی نیازمند بهره مندی از دستگاه های مناسبی است؛ تولید شیشه، سنگ های ساختمانی، فلزات اصلی تشکیل دهنده بدنه ساختمان و…، اغلب با استفاده از اره نواری انجام می شود.
• صنعت نساجی
  از اره نواری برای برش انواع پارچه، الیاف، چرم و… استفاده می شود؛ با توجه به قدرت بالای این دستگاه، استفاده آن در نساجی راندمان کاری را به مقدار ملموسی افزایش می دهد.
• تولید مواد غذایی
  برش بسته بندی ها، فرآورده های پروتئینی نظیر گوشت قرمز، ماهی و… از اصلی ترین کاربردهای اره نواری در تولید مواد غذایی است.

کاربردهای اره نواری دستی

افزایش کیفیت برش با اره نواری دستی

تیغه برش اره نواری دستی می بایست با اعمال نیروی فیزیکی اپراتور از جای خود بلند شود، پس میزان دقت و کیفیت کار اپراتور نیز اهمیت بسیار بالایی در کارایی دستگاه دارد؛ علاوه بر این دقت به مسائل دیگری همچون نوع مایع خنک کننده و میزان استفاده از آن، سرعت پیشروی در برش، جنس و شرایط تیغه ها نیز در افزایش کیفیت و کارایی موثر هستند. توصیه می شود هر از چندگاهی نسبت به بررسی فنی دستگاه خود اقدام نمایید تا در صورت وجود هرگونه اختلال، در سریعترین زمان ممکن شناسایی و رفع شود. در غیر این صورت، آسیب های وارده می توانند منجر به ایجاد خسارات و هزینه های بسیاری شوند.

خرید دستگاه اره نواری دستی در کیان صنعت

وجود انواع دستگاه اره نواری و تیغ اره نواری در کیان صنعت و قرار دادن آنها در دسته بندی های مختلف، سهولت در انتخاب و خرید را برای مشتریان به ارمغان آورده است؛ عموم خریداران دستگاه اره نواری دستی می توانند نسبت به خرید هرگونه محصول مورد نیازشان اقدام نمایند، در صورت تمایل نیز می توانند پیش از خرید نسبت به دریافت مشاوره های تخصصی رایگان اقدام نمایند و از دانسته ها و اطلاعات تکمیلی گروه فروش کیان صنعت بهره مند شوند.

دسته بندی محصولات بر اساس کاربرد، برند تولید کننده داخلی و خارجی، پیکربندی های اره نواری و… انجام شده است و تصاویر بسیاری از آنها در قسمت گالری تصاویر درج گردیده است. در نظر داشته باشید که محصولات موجود تنها محدود به اره نواری دستی نیستند و نمونه های نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک، افقی و… آن نیز وجود دارند، علاوه بر آنها امکان خرید دیگر کالاها، دستگاه و تجهیزات صنعتی نیز وجود دارد.