​

مبدل حرارتی استیل

مبدل حرارتی استیل یکی از محصولات بسیار پر کاربرد در بخش‌ های صنعتی مختلف می‌ باشد که وجود آن الزامی خواهد بود. اگر قصد خرید مبدل حرارتی استیل دارید پیشنهاد می‌ کنیم حتماً در مورد آن اطلاعات لازم را کسب نمایید و سپس اقدام به خرید کنید. در ادامه ما به بررسی این محصول می‌ پردازیم.

مبدل حرارتی استیل چیست و چه کاربردی دارد؟

در این بخش به شما خواهیم گفت که مبدل حرارتی استیل چیست و چه کاربردی دارد. مبدل حرارتی استیل یکی از محصولات بسیار مهم و پرکاربرد برای انتقال حرارت می‌ باشد. نحوه عملکرد و کارایی این محصول بسیار ساده بوده و تقریباً در تمامی بخش‌ های صنعت کاربرد بسیار فراوانی دارد. به‌ منظور انتقال حرارت و همچنین تأمین آب گرم در موتورخانه‌ های گرمایشی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

عملکرد این قطعه بسیار پرکاربرد به این صورت است که یک سیال با دمای بالاتر وارد سیستم خواهد شد و در بخش دیگری از سیستم یک سیال دیگر نیز وارد می‌ شود. در هنگام تماس این دو سیال با یکدیگر انتقال حرارت صورت‌ گرفته و عملکرد محصول را نشان می‌ دهد. این مبدل‌ های حرارتی در ابعاد و اندازه‌ های مختلف ساخته و تولید می‌ شوند. با توجه به جنس بسیار عالی آن‌ ها طول عمر مناسبی داشته و بازدهی بسیار بالایی خواهند داشت. از مبدل حرارتی استیل در شیلات، آکواریوم و غیره استفاده می‌ شود.

​

مبدل حرارتی استیل

مبدل حرارتی استیل

همان‌ طور که از نام مبدل حرارتی پوسته و لوله مشخص است از ۲ بخش اصلی تشکیل می‌ شود:

بخش اول شامل پوسته همان بدنه اصلی مبدل است که باید مطابق با استانداردهای لازم تولید شود. قسمت بعدی لوله‌ های مبدل هستند که به شکل‌ های مختلف در بدنه یا همان شِل تعبیه می‌ شوند. البته جالب است بدانید که مبدل حرارتی از بخش‌ های دیگری نظیر نازل‌ ها، اتصالات و در صورت نیاز کلگی های مبدل تشکیل می‌ شود. مطابق با استاندارد TEMA (tublar exchanger manufacturers association) مبدل حرارتی پوسته و لوله طراحی و تولید می‌ شوند.

جنس بدنه و لوله‌ های مبدل های استیل

در ساخت مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله از متریال مختلفی استفاده می‌شود که باید بر اساس شرایط سیستم بکار رود. در انتخاب جنس بدنه و لوله‌ها باید یکسری نکات کلی و عمومی را در نظر داشت ولی مهم‌ترین آن‌ها نوع سیال است. چنانچه میزان اسیدی یا بازی بودن سیال ورودی و خروجی متفاوت باشد قطعاً در تعیین جنس مبدل نقش دارد.

رای ساخت مبدل‌های حرارتی استیل می‌ توان از آلیاژ استنلس استیل استفاده کرد. کلاس‌ های مورد استفاده برای ساخت این نوع مبدل‌ها ۳۰۴، ۳۱۰ و ۳۱۶ هستند. در مقابل سیال باید سایز، جنس لوله انتقال حرارت و واکنش لوله‌ ها انتخاب شود. بدین منظور می‌ توان از لوله‌ های فین دار نیز استفاده کرد. معمولاً برای اپراتورها از لوله‌ های فین دار استفاده می‌ کنند که شامل افزایش بازدهی انتقال حرارت می‌ باشد.

مشخصات فنی انواع مبدل‌ های حرارتی استیل

مبدل‌های حرارتی استیل دارای مشخصات زیر هستند و متناسب با نیاز مشتری قابل تولید می‌ باشند:

• از آلیاژ استنلس استیل ۳۱۴ یا ۳۱۶ برای تولید پوسته این محصول استفاده می‌ شود.
• لوله‌های داخل به‌ صورت تک پاس هستند. لازم به ذکر است که به مبدل‌ های حرارتی تک پاس E-type نیز گفته می شود.
• لازم به ذکر است که مبدل‌ های حرارتی استیل به‌ صورت نمونه‌ های E-type قابل‌ تولید هستند یعنی لوله‌ ها به شکل رفت‌ و برگشت طراحی می‌ شوند.
• اتصالات از نوع NPT رزوه ای بوده و در کلاس‌ های 2000 ،3000 ،6000 تولید می‌ شوند.
• این محصولات را می‌ توان به انواع دیپ فیلترهای شنی و همچنین تجهیزات آب گرم موتورخانه متصل کرد.

از نکات دیگر مبدل‌ های حرارتی که باید بدانید می‌ توان به فشار کاری ۱۰ بار تولید آن‌ ها اشاره کرد که از ظرفیت ۲۰ تا ۲۰۰ کیلو وات قابل تولید هستند. همچنین سطح حرارتی این مبدل‌ ها را با فوت مربع مشخص می‌ کنند. لازم به ذکر است که مبدل های حرارتی استیل فضای کمتری در مقایسه با نمونه‌ های مسی اشغال خواهند کرد.

قیمت مبدل حرارتی استیل

برای ساخت و تولید مبدل‌ های حرارتی از پارامترهای مختلفی باید پیروی کرد که تمامی آن‌ ها می‌ توانند روی قیمت تأثیر بگذارند. مثلاً روش‌ های طراحی، مواد اولیه مناسب و مرغوب روشی که برای تولید به کار می‌ رود مثل جوشکاری، مونتاژ و غیره همگی تأثیر بسزایی روی قیمت نهایی خواهند داشت. توجه داشته باشید حتی جنس اتصالاتی که به بدنه مونتاژ می‌ شوند نیز می‌ توانند در تعیین قیمت تأثیر گذار باشند. برای اطلاع از قیمت این محصولات می‌ توانید با مشاوران آذران مخزن در ارتباط باشید تا شما را راهنمایی کنند.

​

مبدل حرارتی استخر

سوالات متدوال در مورد انواع مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل حرارتی مسی بهتر است یا استیل؟

در پاسخ به این سوال باید بگوییم که مبدل‌های حرارتی مسی ازنظر انتقال حرارت نسبت‌به نوع استیل بهتر عمل می‌کنند. اما اگر می‌خواهید از این نوع تجهیزات برای استخر استفاده کنید باید جنس استیل آن را خریداری کنید زیرا در برابر مقدار کلر بسیار بالایی که در آب استخر موجود است مقاومت بهتری دارد و عمر آن بیشتر خواهد بود.

جوشکاری مبدل‌ های حرارتی استیل به چه روشی است؟

از آلیاژ فولاد ضد زنگ برای ساخت مبدل‌ های استیل استفاده می‌ شود که معمولاً از کلاس‌ های ۳۰۴ استفاده می‌ کنند ولی در صورت نیاز می‌ توانند از نوع ۳۱۶ استفاده کرد. تمامی تجهیزات انتقال حرارتی که از استنلس استیل ضد زنگ تولید می‌ شوند، برای ساخت و مونتاژ به روش جوشکاری TIG یا جوش آرگون نیاز خواهد بود. در این روش جوشکاری جنس الکترود مطابق با جنس بدنه محصول خواهد بود.

مبدل چگونه کار می‌ کند؟

آب استخر وارد مبدل خواهد شد و از سوی دیگر آب دیگ به مبدل منتقل می‌ شود. این عملیات موجب گرم شدن آب استخر خواهد شد.

تفاوت بین مبدل حرارتی مسی و استیل در چیست؟

یکی از تفاوت‌ های اصلی این دو جنس در سرعت انتقال حرارت است. چنانچه اندازه‌ ها و ابعاد هر دو با هم برابر باشد، مبدل‌ های حرارتی مسی بازده بالاتری خواهند داشت.

تفاوت مبدل حرارتی صفحه ای با مبدل پوسته و لوله؟

اولین تفاوت آن‌ ها این است که مبدل‌ های حرارتی صفحه‌ ای فشرده و کوچک هستند که این مورد باعث ایجاد صرفه‌ جویی ۸۰ درصد خواهد شد. اتلاف حرارت در مبدل صفحه‌ ای مساحت کم‌ تر نسبت‌ به مبدل پوسته و لوله کم دارد.

در آخر

ما سعی کردیم در مطالب فوق آن‌ چه لازم است پیش‌ از خرید مبدل حرارتی استیل بدانید را بررسی کنیم. چنانچه قصد خرید این تجهیزات را دارید می‌ توانید همین حالا با کارشناسان مجموعه آذران مخزن تماس بگیرید تا برای خرید شما را راهنمایی کنند.

​

بوستر پمپ آتش نشانی

توسط سری بستن تعدادی پمپ به‌ صورت عمودی و افقی امروز یک پنل الکتریکی بوستر پمپ گفته می‌ شود. مطابق با قوانین جدید شهرداری تمامی ساختمان‌ های نوساز باید در تأسیسات خود از بوستر پمپ آتش‌ نشانی استفاده در ادامه همراه ما باشید بوستر پمپ آتش نشانی بیشتر آشنا شوید.

 بوستر پمپ آتش نشانی چگونه کار می کند؟

در شرایط نرخ جریان یک گستر پمپ‌های آتش‌ نشانی فشاری برابر با ۱۲۰ تا ۱۴۰ درصد ایجاد می‌ کنند. از پوستر نرخ جریان ۱۵۰ درصد نرخ جریان نامی در فشار ۶۵ درصد فشار نامی است که حداکثر نرخ جریانی است که از بوستر پمپ آتش‌ نشانی انتظار داریم. فشار و جریان معادل 100% فشار و جریان نامی توسط نقطه نامی بوستر پمپ آتش نشانی به وجود می آید.

بوستر پمپ آتش نشانی

 اصطلاحات کاربری در بوسترهای اطفای حریق

•  رایزرتر: در این لوله همواره آب وجود دارد که به سیستم آب ساختمان وصل است.
•  رایزر خشک: لوله ای که به‌ صورت عمودی است و در آن‌ جا آب وجود ندارد و در هر طبقه یک خروجی دارد. این لوله به آب لوله‌ کشی ساختمان وصل نبوده و تنها در زمان آتش‌ سوزی توسط پمپ خودروی آتش‌ نشانی از آب پر خواهد شد. رایزر نقش ویژه‌ ای در جلوگیری از اتلاف وقت دارد و بلافاصله از محل خودروی آتش‌ نشانی تا طبقات فوقانی آب‌ رسانی می کند و خیلی زود می تواند آتش را مهار کند.
•  رایزر ترکیبی: رایزر ترکیبی از ۲ خروجی تشکیل شده‌ است که در یکی از آن‌ ها همواره آب وجود دارد. یکی از آن‌ ها به سیستم اطفای حریق ساختمان و دیگری مخصوص خودرو آتش نشانی است. چنانچه از رایزر مشترک استفاده می‌ کنید باید تمام تجهیزات روی یک خط افقی برای هر طبقه اجرا شود.

 سایز لوله ها

•  لوله ایستاده کلاس یک و سه حداقل 4 اینچ
•  سایز لوله ایستاده کلاس 4 حداقل 2,1/2 اینچ
•  سایز رایزر مشترک حداقل 4 اینچ

 لازم به ذکر است که کمترین فشار لازم برای خروجی دورترین شیلنگ آتش نشانی 4/3 اینچ معادل 2 بار می باشد و فشار خروجی ها نباید بیش از 7 بار باشد. چنانچه افزایش فشار بیشتر از فشار استاندارد باشد، باید از تجهیزات تنظیم فشار استاندارد استفاده کرد. اگر نیاز به زون های فشار بالا و فشار پایین باشد (به علت افزایش ارتفاع ساختمان)، می توان از رایزرهای مجزا با پمپ مشترک بهره برد.

 یک رایزر درین مناسب باید در مجاورت لوله‌ های ایستاده که به سامانه تنظیم فشار مجهز هستند نصب شود که بتواند جریان کامل خروجی از بزرگ‌ ترین دستگاه تنظیم فشار را هدایت کند. مطابق با قوانین و ضوابط آتش‌ نشانی تهران NFPA حداقل دبی باید 100 گالن بر دقیقه باشد. تمامی ساختمان‌ هایی که به سیستم اطفاء حریق مجهز هستند باید شیر دوقلو به ساختمان وصل شود.

 برای کاهش فشار زمانی‌ که فشار کاری در محدوده بازه مجاز نیست می‌ توان از روش‌ های زیر استفاده کرد:

•  مخزن در بالاترین طبقه نصب شود.
•  برای هر منطقه در موتورخانه بوستر پمپ آتش‌ نشانی مجزا نصب شود.
•  برای هر زون از مخزن شکست استفاده‌ شده و پمپ‌ ها در زون مربوطه نصب شوند.
•  توسط فشار پشت جعبه‌ های تقسیم می‌ توان فشار را کاهش داد.

 انواع بوستر پمپ آتش نشانی

 بوستر پمپ آتش‌ نشانی انواع گوناگونی دارد که به ۲ دسته کلی تقسیم می‌ شوند:

•  بوستر پمپ آتش نشانی ساده
•  بوستر پمپ آتش نشانی دارای الکتروپمپ پیشرو (جوکی دار)

 در نوع ساده بوستر پمپ آتش‌ نشانی، از دو یا چند الکتروپمپ اصلی که مشخصات یکسانی دارند استفاده می‌ شود. در صورتی‌ که در بوستر پمپ آتش‌ نشانی الکتروپمپ پیشرو از یک یا چند الکتروپمپ اصلی و یک جوکی پمپ استفاده می‌ شود. لازم به ذکر است که ظرفیت پیشرو کم‌ تر از الکتروپمپ اصلی می‌ باشد ولی فشار آن ها تقریباً برابر است.

 منظور از بوستر پمپ چیست؟

احتمالاً سوال برایتان پیش می‌ آید که بوستر پمپ چیست؟ در پاسخ به این سوال باید بگوییم که بوستر پمپ به دستگاهی یکپارچه متشکل از یک یا چندین الکتروپمپ اطلاق می‌ شود. لازم به ذکر است که الکتروپمپ‌ ها به‌ صورت موازی به یکدیگر ملحق می‌ شوند با هم شروع به کار می‌ کنند. تمامی قطعاتی که به‌ صورت موازی هستند نوبتی روشن می‌ شوند و اگر سیستم با افزایش فشار مواجه شود به نوبت نیز هر کدام خاموش می‌ شوند. به‌ طور کلی ۲ نوع بوستر پمپ دور متغیر و دور ثابت جهت تثبیت فشار وجود دارد.

 کاربردهای بوستر پمپ

 از این مکانیزم جهت تأمین و تنظیم فشار آب در آب‌ رسانی و همچنین آبیاری و آتش‌ نشانی در مناطق مختلف استفاده می‌ شود. هد و دبی آب هر ۲ مؤلفه‌ هایی هستند که جهت محاسبه میزان آب عبوری به کار می‌ روند. در مکان‌ هایی که به سیستم هیدرانت‌ های اطفاء حریق مجهز هستند، بوستر پمپ‌ ها ۵۰۰ گالن در دقیقه به‌ عنوان حداقل ظرفیت در نظر گرفته می‌ شود.

 اصول طراحی بوستر پمپ آتش نشانی

 برای محاسبه و طراحی بوستر پمپ آتش‌ نشانی باید به بخش بسیار مهمی که مربوط به مشخص کردن مقدار آب مورد نیاز و فشار آب است دقت شود. برای سیستم اطفاء حریق در ساختمان‌ های مسکونی معمولاً از هوزریل و جعبه آتش نشانی استفاده می‌ کنند.

 جالب است بدانید هر هوزریل می تواند 800 متر مربع آب را پوشش دهد. از جعبه‌ های آتش‌ نشانی برای بیشتر کردن سطح زیربنا استفاده می‌ شود.

بوستر پمپ

 دستورالعمل سیستم آتش نشانی

 حتماً به دستورالعمل سازمان آتش‌ نشانی برای بررسی سیستم‌ های آتش‌ نشانی توجه داشته باشید. زمانی‌ که برای ثبت دستور نقشه پروژه به شهرداری منطقه ارسال می‌ شود، یکسری کلیات در مورد پروژه به‌ صورت دستورالعمل وجود دارد. برخی از بندهایی که در این دستورالعمل ذکر شده‌ اند به سیستم‌ های اطفاء حریق مربوط می‌ شوند.

 خرید بوستر پمپ آتش نشانی

 اگر برای ساختمان مسکونی یا اداری خود به‌ دنبال خرید بوستر پمپ آتش نشانی هستید، می‌ توانید از طریق همین سایت برای ثبت سفارش اقدام نمایید یک محصول با قیمت مناسب و کیفیت بالا را در محل تحویل بگیرید.

 در آخر

 ما سعی کنیم در مطالب فوق هر آن‌ چه لازم است در مورد بوستر پمپ آتش نشانی بدانید را بررسی کنیم. چنانچه در این زمینه نیاز به کسب اطلاعات بیشتر دارید می‌ توانید با کارشناسان آذران مخزن در ارتباط باشید تا شما را راهنمایی کنند.

شرایط نصب و تعمیر و نگهداری منبع کویل دار

مخزن های تامین کننده آب گرم مصرفی، قلب هر موتورخانه هستند. به طوری که اگر اختلالی در عملکرد آن ها رخ دهد، ممکن است با مشکلات متعددی رو به رو شوید. عموما از مخازن دوجداره و یا مخازن کویلی در موتورخانه ها استفاده می شود. مخازن کویلی برخلاف مخازن دوجداره، تنها از یک لایه تشکیل شده اند و نسبت به مخزن های دوجداره، شرایط نصب و تعمیر و نگهداری منبع های کویل دار، بسیار راحت تر است.

نکاتی که باید پیش از نصب منبع های کویل دار به آن توجه داشته باشید:

• منبع را در مکانی کاملا مسطح و تراز نصب کنید. قرارگیری منبع بر سطوح شیب دار، راندمان دستگاه را پایین می آورد.
• مهم ترین و اساسی ترین قطعه ای که برای هر نوع آب گرم کنی لازم و ضروری است، شیر اطمینان می باشد. شیر اطمینان از ترکیدگی و یا انفجار مخزن جلوگیری می کند.
• به منظور تخلیه مخزن و سرویس های دوره ای، از وجود شیر تخلیه و سلامت آن اطمینان حاصل نمایید. شیر تخلیه باید قبل و بعد از پمپ خطی برگشت نصب شود.
• به محل نصب اتصالات و نحوه قرارگیری آن ها توجه نمایید.
• به این موضوع توجه داشته باشید که لوله های آب گرم بهداشتی یا DHWR و DHWS باید در قسمت فوقانی منبع قرار داشته باشند. علت قرارگیری این شیر در قسمت بالایی مخزن، به این دلیل است که اگر پمپ از کار افتاد، باز هم امکان آبرسانی فراهم باشد.
• لوله آب سرد بهداشتی یا DCWS نیز باید در قسمت زیرین منبع کویلی قرار بگیرد.
• برای تخلیه حباب ها، در بالای لوله های آب گرم، شیر هواگیری نصب می گردد.
• در همه مخازن کویل دار، باید در قسمت مجرای ورودی آب سرد شهری، شیر یک طرفه نصب شود.
• وجود تله بخار، از بازگشت بخار به درون دیگ جلوگیری می کند.

چگونه منبع کویل دار را نصب کنیم؟

همان طور که می دانید، مخازن کویل دار را به دو شکل افقی و عمودی تولید می کنند. اولین نکته ای که در هنگام قرارگیری و نصب این نوع مخزن باید توجه داشته باشید، فضای موتوخانه است. اگر مساحت موتورخانه ساختمان شما، کم است، از مدل ایستاده و در غیر این صورت از نوع افقی استفاده نمایید. البته برای تهیه مدل ایستاده باید ارتفاع مخزن با سقف موتورخانه متناسب باشد.

انتخاب مکان مناسب:

علاوه بر اینکه سطح فنداسیون تراز باشد، باید مخزن را در مکانی قرار دهید که در صورت بروز مشکل، شرایط تعمیر و نصب و نگهداری به خوبی فراهم باشد. قبل از خرید ابعاد در موتورخانه و ابعاد مخزن را اندازه گیری کنید تا مشکلی برای عبور دستگاه به وجود نیاید.

عایق بندی مخزن:

بدنه مخازن دوجداره و هم چنین مخازن کویلی، از فولاد با روکش آهن گالوانیزه تولید می شود. طبق خاصیتی که بدنه این دستگاه دارد، به راحتی می تواند حرارت را از خود عبور داده و در نهایت سیال درون مخزن، دمای خود را از دست می دهد. قبل از روشن کردن و به کارگیری مخزن، به درستی آن را عایق بندی کنید. در نتیجه راندمان دستگاه بالا رفته و آب گرم بهداشتی با کیفیت تری به دستتان خواهد رسید.

اسیدشویی منبع کویلی یا کویل دار

یکی از نکاتی که باید در مورد شرایط نصب و تعمیر و نگهداری منبع کویل دار بدانید، نحوه اسیدشویی مخزن و رسوب زدایی است. کیفیت آب در هر منطقه، با منطقه ای دیگر متفاوت است. در واقع میزان املاح موجود در آب مناطق مختلف، با یکدیگر تفاوت دارند. در نتیجه این امکان وجود دارد که پس از گذشت چند وقت، رسوباتی بر روی دیواره های مخزن تشکیل شود.

اگر سطح رسوبات، از یک حدی فراتر رود، راندمان دستگاه به شدت کاهش می یابد. رسوب زدایی به روش های فیزیکی و شیمیایی امکان پذیر است. اسیدشویی یکی از این روش ها است. سه روش برای اسیدشویی مخزن وجود دارد:

اول: استفاده از دستگاه های اسیدشویی برای رسوب زدایی لوله ها، مبدل ها و کویل ها

دوم: غوطه ور کردن اجزای کوچک مخزن کویلی درون حوضچه اسید

سوم: با استفاده از قلم موی آغشته به اسید، قسمت های بزرگ منبع را اسیدشویی نمایید.

به هیچ عنوان خودتان یا افراد غیر متخصص این کار را انجام ندهند، زیرا ممکن است هم به خودتان آسیب بزنید و هم مخزن سوراخ شود.

نکته دیگری که باید به آن توجه داشته باشید این است که در بازه 1 تا 5 سال، منبع کویل دار نیاز به اسیدشویی دارد.

پیش از انجام مراحل اسیدشویی، شیرهای ورودی و خروجی را بسته و شیرتخلیه را باز کنید.

​

عوامل موثر در افزایش طول عمر دیگ فولادی

​

یکی از پرکاربرد ترین و رایج ترین نوع دیگ های بخار، دیگ های فولادی هستند. این دیگ ها همان طور که از نامشان مشخص است، از جنس فولاد می باشند. دیگ های فولادی با ضخامت های گوناگون تولید می شوند. از آلیاژهای گوناگونی برای تولید این محصول استفاده می گردد. در مورد کیفیت و بازده حرارتی آن نیز باید به مواد اولیه مورد استفاده برای تولید آن، توجه نمایید. هرچه کیفیت بالاتر باشد، طول عمر و بازده نیز بالاتر خواهد بود و خدمات بهتری به شما ارائه خواهد کرد و بالعکس هرچه متریال به کار رفته نامرغوب و بی کیفیت باشد، انتظار کارکرد مطلوب را نداشته باشید. در ادامه عوامل موثر در افزایش طول عمر دیگ فولادی را مورد بررسی قرار می دهیم.

عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ های فولادی می شود:

رعایت استانداردهای بین المللی در هنگام طراحی و تولید دیگ های فولادی

بنابر قوانین و مقررات سازمان استاندارد، تولید کنندگان دیگ های فولادی باید در هنگام ساخت این محصول، تمامی اصول فنی و استانداردهای لازم را در همه انواع مخازن تحت فشار و هم چنین دیگ های بخار رعایت کنند. اگر به این استاندارها و الزامات بی توجهی شود و رعایت آن ها به درستی صورت نگیرد، خسارات و صدمات جبران ناپذیری در پی خواهد داشت. در هنگام انتخاب و خرید دیگ های فولادی به این موضوع توجه کافی را داشته باشید. زیرا عدم وجود این استاندارها و تولید یک محصول غیر استاندارد، همه مسئولیت ها و خطرات و حوادث پیش آمده پس از آن، برعهده مصرف کننده می باشد. یکی از مواردی که می توانید از صحت این موضوع مطلع شوید، داشتن پروانه استاندارد است. در هنگام خرید، از فروشنده پروانه استاندارد را بخواهید.

استفاده از بهترین و باکیفیت ترین آلیاژ ها برای ساخت دیگ فولادی

آلیاژ مرغوب و با کیفیت یکی از مهم ترین عوامل موثر در افزایش طول عمر دیگ فولادی است. آلیاژ فولاد مورد استفاده در تولید دیگ بخار، مقاوم به حرارت هستند. در واقع این مقاوم به حرارت بودن این آلیاژ ها دو مورد را بیان می کند: یکی اینکه مقاوم به انواع گازها (گاز گوگرد، اکسیدهای کربنی مانند کربن دی اکسید و کربن مونوکسید و هم چنین مقوم در برابر رطوبت و بخار آب) است. دوم اینکه در دماهای بالا، از نظر فیزیکی، تغییر شکل نداده و مقاوم و مستحکم است.

به منظور تولید فولادی که این دو قابلیت را داشته باشد، از انواع آلیاژها استفاده می شود. زیرا فلزات دارای خواص گوناگونی هستند و به طور قطع، یه نوع فلز و یا یک آلیاژ، به تنهایی نمی تواند هر دو وظیفه را به درستی انجام دهد. فولاد مورد استفاده در دیگ های فولادی، در دمای 500 الی 1200 درجه سانتی گراد، هم چنان مقاوم اند و تغییر شکل نداده اند. ویژگی دیگر این آلیاژ ها این است که در برابر خوردگی، پوسته شدن، زنگ زدگی، خزش و… نیز استحکام و مقاومت خود را هم چنان دارند. برای تولید فولاد مقاوم به حرارت از آلیاژهای نیکل کروم، کروم نیکل، مولیبدن و هم چنین کروم استفاده می شود.

 

مشعل مناسب

یکی دیگر از عوامل موثر در افزایش طول عمر دیگ فولادی، مشعل ها هستند. به وسیله ی مشعل ها می توان حرارت مورد نیاز حاصل از احتراق مواد سوختنی را تولید کرد. مشعل های مورد استفاده در دیگ های فولادی، انواع گوناگونی دارند، به طور مثال مشعل های یک مرحله ای، مشعل های دو مرحله ای، مشعل های فن دار و مشعل های اتمسفریک.

​

انواع مشعل دیگ فولادی

انواع مشعل های فن دار

یکی از معروف ترین و پرکاربرد ترین آن ها، مشعل فن دمشی است. علت این نام گذاری نیز به این دلیل است که هوا را به داخل می کشند. این مشعل در قسمت ورودی قرار می گیرد.

نوع دیگری از مشعل ها، مشعل فن مکشی است. برخلاف مشعل فن دمشی، در قسمت خروجی نصب می شود و همانطور که از نامش پیداست، به وسیله ی مکش، موجب توزیع همگن و یکنواخت جریان هوا در داخل کوره ی دیگ فولادی می شود. در مورد این مشعل ها بد نیست نکاتی را بررسی کنیم. اول اینکه این فن ها یا گازهای داغ کار دارد. پس باید دارای مقاومت زیادی باشند، علی رغم مزایای گفته شده، یک عیب بزرگ دارند و آن هم این است که انرژی زیادی را مصرف می کنند. هم چنین این نوع فن ها در داخل ایران، کاربرد کمی دارند.

مشعل های اتمسفریک

یکی دیگر از انواع مشعل ها که در دیگ های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، مشعل های اتمسفریک می باشد. همان طور که از نام آن متوجه شدید، این نوع مشعل ها نیازی به فن ندارند و با جو طبیعی یا همان اختلاف چگالی، هوا را به حرکت در می آورند. یکی از نکات مثبتی که این مشعل نسبت به دو نوع قبلی دارد این است که به دلیل عدم وجود فن، سر و صدای بسیار کمی دارد. دلیل اصلی آن نیز این است که نسبت به مشعل های فن دار، میزای هوای کم تری را وارد مشعل می کند. اما یکی از عیب های بزرگ آن این است که بازده کمی دارد و هوای ورودی با ماده سوختی به درستی و به نسبت استاندارد، ترکیب نمی شوند.

مشعل های یک مرحله ای:

این مشعل ها با میزان ثابتی از هوا و هم چنین گاز، کار می کنند. به بیان واضح تر به این معنی است که در ابتدا میزان هوا و گاز مورد نیاز را مشخص می کنید و در تمام مدت فعالیت دستگاه، با همان میزان تنظیم شده کار می کند.

مشعل های دو مرحله ای:

این نوع مشعل ها برخلاف مشعل های یک مرحله ای، دارای مقادیر متغیری از هوا و گاز می باشد. دارای مکانیزم های تنظیمی است و می تواند در در محدوده حداقل و حداکثر تنظیم شوند و در آن محدوده تغییر کنند.

تنظیم شعله ی دیگ فولادی

شعله ای که به طور صحیح کار کند، رنگ آبی دارد و در واقع آبی سوز است. حتما به دقت بررسی کنید که شعله به درستی پخش شده باشد. هم چنین اگر از مشعل هایی استفاده می کنید که به وسیله ی گازوئیل کار می کنند، قطر و هم چنین طول محفظه ی احتراق باید متناسب با زاویه ی پاشش ماده ی سوختی از نازل باشد. مشعل مورد استفاده در دیگ های گوناگون باید متناسب با ظرفیت دیگ بخار باشد. طبق نظر کارشناسان این حوزه، مناسب ترین مشعل، باید از ظرفیت بویلر حداکثر 20 درصد بیش تر باشد.

استفاده از دودکش مناسب و نصب صحیح آن

با توجه به احتراقی که در کوره ی دیگ فولادی صورت می گیرد، ابعاد دودکش باید متناسب با حجم هوای احتراقی باشد.

سرویس های دوره ای دیگ فولادی

به منظور بررسی اجزای مختلف دیگ فولادی و نحوه ی عملکرد هر یک از قطعات، در دوره های زمانی مشخص اقدام به سرویس و تعویض قطعات آسیب دیده و معیوب نمایید.

​

​

دیگ فولادی چیست؟

​

یکی از اجزای مهم موتورخانه و یا شوفاژخانه ساختمان ها، دیگ فولادی است. این وسیله در اثر حرارت حاصل از سوزاندن گاز و یا گازوئیل، سیال موجود در بدنه را گرم می کند. به هر ماده ای که حرارت را جذب کرده و به بخش های دیگر انتقال می دهد، سیال گفته می شود. به طور مثال آب، روغن، بخار و… سیال هستند. دیگ های فولادی از نظر کاربری به دو دسته دیگ های آب گرم و دیگ های بخار تقسیم بندی می شوند. فولاد به کار رفته در تولید بویلرها از بهترین آلیاژ می باشد. لوله های مخزن نیز باید از جنس لوله های آتش خوار بی درز باشند تا تحت فشار و گرمای زیاد، آسیب نبینند.

بویلر های فولادی علاوه بر این که کارایی و عملکرد سیستم گرمایشی را بالا می برند، در مصرف انرژی نیز صرفه جویی می کنند. نحوه ی عملکرد بویلرها به این صورت است که انرژی گرمایی حاصل از سوزاندن ماده سوختنی را به مخزن منتقل می کند و سیال موجود در آن را گرم می کنند.

ساختار دیگ فولادی

• بدنه: این بخش، آب درون دیگ فولادی را ذخیره و نگهداری می کند.
• کوره اصلی: اولین مرحله ورود ماده ی سوختنی به داخل دیگ فولادی است.
• کوره فرعی: این کوره در دیگ های آب گرمی که ظرفیت بالا دارند، وجود دارد.
• یک یا دو شیر اطمینان حساس به فشار
• قرارگیری یک شیر تخلیه در پایین ترین بخش دیگ فولادی
• دریچه ی بازدید: با وجود این دریچه به راحتی می توانید بدنه ی دیگ را وارسی کنید و از وجود رسوبات داخل آن برای انجام رسوب زدایی مطلع شوید. تعداد دریچه های بازدید به ظرفیت دیگ بستگی دارد.
• دودکش یا محفظه ای برای خروج گاز ها حاصل از احتراق
• به منظور عایق بندی بدنه ی فولادی و یا آلومینیومی دیگ، از روکش یا به اصطلاح کاورهایی استفاده می کنند.
• پاس: در واقع هر باری که شعله موجود در دیگ فولادی، یک دور کامل طول دیگ را طی می کند، یک پاس گفته می شود. وظیفه ی آن انتقال و جا به جایی حرارت است. در دیگ های فولادی تعدادی لوله های پاس به منظور انتقال حرارت وجود دارند.
• پایه: بسیاری از دیگ های فولادی بر روی شاسی و یا پایه قرار می گیرند.
• به منظور جداسازی محفظه ی داخلی از محفظه ی خارجی و هم چنین نگه داشتن لوله ها، از صفحات نگهدارنده استفاده می کنند.
• پایه و سایر اتصالات و هم چنین درب ها

 

 

مزایای دیگ فولادی

• طول عمر بالایی دارد.

• تحمل شوک های حرارتی

• در دما و فشار بالا می تواند بخار تولید کند.

• راندمان بالا به دلیل استفاده از فولاد برای تولید آن

• ظرفیت نامحدود

• دیگ های لوله آتش برای ساختمان هایی که ارتفاع 120 دارند، نیز استفاده می شود.

• متناسب با ظرفیت مورد نیاز، ضخامت این دیگ را کم یا زیاد می کنند.

• با احتراق انواع مواد سوختنی، کار می کند.

 

معایب دیگ فولادی

• نسبت به دیگ های چدنی، گران تر می باشد.

• حمل و نقل این دیگ، به دلیل طراحی و ساخت یک پارچه در کارخانه های تولید کننده این محصول، سخت و مشکل است.

• هزینه تعمیر آن بالا است.

• ظرفیت ثابت و تغییر ناپذیر دارد.

• نسبت به دیگ های چدنی، احتمال خوردگی و یا زنگ زدگی بیش تری دارند.

 

نکات مهم در مورد دیگ فولادی

1. به منظور رسیدن به دمای متعادل آب و کنترل آن، بر روی دیگ های فولادی ترموستات نصب می کنند.
2. برای جلوگیری از انفجار خطرات و آسیب های ناشی از آن، بر روی دیگ آب گرم فولادی، شیر اطمینان نصب می کنند.
3. دیگ های فولادی که برای گرم کردن آب استفاده می شوند، باید دستگاه سختی گیر آب بر روی آن ها نصب شود تا وجود رسوبات مانع کارکرد صحیح آن نشود.
4. دودکش های دیگ باید دارای قطر و ارتفاع مناسب بوده و هم چنین این دودکش ها باید متناسب با حجم احتراق بویلر باشند.
5. هر چند وقت یک بار، دیگ را بررسی و بخش های معیوب را تعمیر کنید.
6. در زمان تنظیم شعله های مشعل، حتما از آبی بودن رنگ شعله اطمینان حاصل نمایید.
7. مشعل مورد استفاده باید با ظرفیت دیگ متناسب بوده و ضمنا ظرفیت حرارتی مشعل باید حداقل 20 درصد بالاتر از ظرفیت بویلر باشد.
8. زمان تعیین فونداسیون موتورخانه، به وضعیت قرار گیری دیگ بخار و تجهیزات متصل به آن توجه نمایید.

 

در هنگام خرید این محصول، به نکات زیر توجه نمایید:

• دیگ های فولادی از نظر ظرفیت، ابعاد و فشار به دو نوع فایر تیوب و واتر تیوب تقسیم بندی می شوند.

فایر تیوب: دیگ های فولادی با لوله های آتش زا، فایر تیوب نام دارد. همانطور که از نامشان مشخص است، از لوله های آن گاز ناشی از سوختن ماده ی اشتعال زا، عبور می کنند.

واتر تیوب: به دیگ هایی که دارای لوله های مخصوص عبور آب هستند، واترتیوب می گویند.

• دیگ های فولادی یکی از مهم ترین اجزا سیستم گرمایشی هر ساختمان هستند. حتی اگر از بهترین متریال ساخته شده باشد، در گذر زمان طولانی دچار آسیب می شود. پیشنهاد ما به شما این است که اگر از این دیگ ها برای تولید آب گرم مصرفی خود استفاده کنید، به جای یک دیگ، از دو دیگ استفاده کنید که هر کدام از این دیگ ها نیز توان تامین 60 الی 70 درصد ظرفیت گرمایشی ساختمان را داشته باشد.
• اگر از بویلر فولادی به منظور تامین گرمای مورد نیاز هتل ها و بیمارستان ها و مراکز این چنینی استفاده می کنید. بهتر است که از سه دیگ که هر کدام توان تامین 75 درصد ظرفیت گرمایشی را دارند استفاده نمایید.
• دیگ باید متناسب با مساحت موتور خانه باشد به طوری که رفت و آمد به آسانی صورت پذیرد. این نکته را مد نظر داشته باشید که موتور خانه باید از نور کافی و تهویه ی مناسب نیز برخوردار باشد. اگر ساختمان بزرگ است، بهتر است که موتور خانه در خارج از ساختمان تعبیه شود.

​

ظرفیت مخزن دو جداره

​

 ​

یکی از مهم ترین تجهیزات گرمایش و حرارتی برای ساختمان هایی که دارای تعداد واحد های کم تا متوسط هستند، مخازن دو جداره می باشد.از این مخازن به منظور تولید غیر مستقیم آب گرم بهداشتی استفاده می شود. طراحی و تولید این محصول بر اساس استاندارد ASME SEC VIII می باشد که به آن استاندارد مخازن تحت فشار نیز می گویند. مخزن دوجداره تولید شده در این مجموعه دارای بدنه های فولادی با روکش گالوانیزه گرم بوده و تعمیر و نصب آنها با بروزترین تجهیزات صورت می گیرد. مهندسان با استفاده از نرم افزارهای مهندسی مانند سالیدورک و کتیا آن ها را طراحی می کنند. در ادامه قصد داریم با ظرفیت انواع مخزن های دو جداره آشنا شویم.

فرمول های محاسباتی ظرفیت مخزن

برای بدست آوردن مقدار واقعی مصرف آب، باید ضریب تقاضا را در حداکثر میزان مصرف آب گرم ضرب کرد.

اگر می خواهید مقدار ظرفیت مخزن دوجداره آب گرم را محاسبه کنید، عدد به دست آمده در فرمول بالا را در ضریب ذخیره آب گرم نیز ضرب نمایید.

حال این سوال پیش می آید که ضریب تقاضا چیست؟

حجم های مصرفی بر اساس استفاده ی مستمر و بدون وقفه از آب مصرفی در نظر گرفته می شوند. اما ما به طور تمام وقت به آب گرم نیاز نداریم. هم چنین در ساعات مختلف، میزان مصرف متفاوت است. محاسبه ی مقدار حداکثر آب گرم مصرفی مانند اندازه گیری ظرفیت مخزن دو جداره، ابعاد لوله های موجود در مخزن، میزان حرارت آب گرم مصرفی و… صورت می گیرد که با واقعیت تفاوت زیادی دارد. به منظور انجام محاسبات دقیق و رسیدن به مقدار واقعی، از ضریب تقاضا استفاده می شود.

ظرفیت حرارتی مخازن دو جداره

به میزان آبی که در مدت یک ساعت توسط منابع تولید آب گرم، گرم می شود، ظرفیت حرارتی می گویند.

نکته ی مهم در مورد ظرفیت مخازن

با مصرف 0.7 الی 0.75 آب گرم مخزن دو جداره، ممکن است بقیه ی آب موجود در آن کاهش دما داشته و سرد شوند. به منظور جلوگیری از این امر، ظرفیت مخزن های آب گرم مانند مخزن دو جداره، باید بین 0.25 الی 0.3 بیش تر از مقدار واقعی مصرف آب گرم در ساختمان در نظر گرفته شود. اما طبق نکته ی گفته شده در پاراگراف قبل، مصرف آب گرم می تواند به صورت یکنواخت یا غیر یکنواخت باشد، به طور مثال بیمارستان ها به طور یکنواخت از آب گرم استفاده می کنند، در نتیجه ضریب ذخیره برای آن ها را باید 0.6 الی 0.8 کاهش داده و ظرفیت حرارتی را افزایش دهیم.

 

نوع کاربری	دمای آب گرم مصرفی بر حسب فارنهایت
شیر دستشویی و ظرفشویی	125
شیر حمام	100-105
شستشوی اتومبیل	75-85
استخر شنا	70-80
آب مورد نیاز برای شستشوی ماشین های صنعتی	140-160
دمای مناسب برای شستشوی پشم و ابریشم	92-98
دمای ایده آل برای پاکسازی پنبه و کتان	120-125

 

ظرفیت انواع مخزن های دو جداره

مخازن دو جداره در ابعاد و اندازه های گوناگون بین 200 الی 2000 لیتر در بازار به فروش می رسند. به منظوری خرید هر کدام از این مخازن، به نکات زیر توجه فرمایید:

200 لیتری

مخزن های دوجداره با این ظرفیت، دارای ضخامت داخلی 3.5 تا 6 میلی متر و ضخامت جدار خارجی 2 الی 3 میلی متر است. ضخامت عدسی 50 سانتی متر می باشد و طول آن 100 سانتی متر است. وزن این مخزن به طور میانگین 85 الی 160 کیلوگرم می باشد.

300 لیتری

این محصول با طول 150 و قطر 50 سانتی متر در بازار عرضه می شود. جدار داخلی این مخازن ضخامتی بین 3.5 الی 6 میلی متر دارد. همچنین ضخامت دیوار خارجی نیز بین 2 الی 3 میلی متر است. این محصول در وزن های 108 الی 180 کیلوگرم می باشد.

400 لیتری

طول این دستگاه 150 سانتی متر و قطر خارجی مخزن نیز 60 سانتی متر می باشد. دیواره ی خارجی ضخامت 3.5 الی 6 میلی متر و دیواره داخلی نیز ضخامت 2 الی 3 میلی متر است. هم چنین به نسبت ضخامت هر کدام به طور میانگین وزنی بین 127 الی 215 کیلوگرم است.

500 لیتری

عموما طول آن 150 سانتی متر می باشد. قطر این محصول نیز 60 سانتی متر است.ضخامت خارجی آن 3.5 الی 6 میلی متر و لایه ی خارجی دارای ضخامت 2 الی 3 میلی متر است. به طور میانگین 146 الی 255 کیلوگرم وزن دارند.

600 لیتری

مخزن های دو جداره با این ظرفیت، طولی به اندازه ی 150 سانتی متر دارند و قطر آن نیز 72 سانتی متر می باشد. ضخامت استوانه ی داخلی 3.5 الی 6 میلی متر و ضخامت استوانه خارجی 2 الی 3 میلی متر می باشد. هم چنین بر اساس ضخامت این استوانه ها دارای وزن 160 الی 270 کیلوگرم است.

 

800 لیتری

ضخامت داخلی مخزن های دوجداره با ظرفیت 800 لیتری، 4 الی 6 میلی متر است. جدار خارجی نیز به طور میانگین 2 الی 3 میلی متر می باشد. طول این دستگاه 200 سانتی متر است و در وزن های 225 الی 380 کیلوگرم به فروش می رسد.

1000 لیتری

مخزن های دو جداره 1000 لیتری، طولی به اندازه ی 200 سانتی متر و قطر 88 سانتی متر دارند. ضخامت دیواره ی داخلی مخزن های با این ظرفیت، 4 الی 6 میلی متر است و ضخامت دیوار داخلی، 2 الی 3 میلی متر می باشد. میانگین وزن متناسب با ضخامت دیواره ها بین 260 الی 420 کیلوگرم است.

1200 لیتری

مخازن 1200 لیتری، عموما طولشان 200 و قطر 88 سانتی متر دارند. ضخامت استوانه ی داخلی بین 5 الی 6 میلی متر است. هم چنین میانگین وزن این محصول 380 الی 480 کیلوگرم است.

1500 لیتری

طولی به اندازه ی 200 و قطر 100 سانتی متر دارد. ضخامت جدار داخلی بین 5 تا 6 میلی متر و جدار خارجی ضخامتی بین 2.5 تا 3 میلی متر را دارا می باشد. وزن این محصول نیز به طور میانگین 430 الی 540 کیلوگرم است.

1800 لیتری

این مخزن، طولی به اندازه ی 200 سانتی متر و قطر 114 می باشد. ضخامت های جدار داخلی در این ابعاد بین 5 الی 6 میلی متر است. هم چنین ضخامت جدار خارجی نیز 2.5 الی 3 میلی متر در نظر گرفته می شود. وزن این مخازن، 520 الی 670 کیلوگرم است.

2000 لیتری

مخزن دوجداره 2000 لیتری، دارای ضخامت جدار داخلی 4 الی 5 میلی متر و ضخامت جدار خارجی 2 الی 3 میلی متر است. هم چنین ضخامت عدسی به کار رفته در این محصول، بین 4 الی 6 میلی متر است.

نکته: اعداد و ارقامی که برای وزن محصول نوشته شده، دقیق نیست و میانگین آن است.

​

آشنایی با مزایا و معایب مخزن دوجداره

​

 ​

یکی از قدیمی ترین وسایل و تجهیزات موجود در موتورخانه ها برای گرم کردن آب مورد نیاز، مخزن های دوجداره هستند. به دلیل داشتن ساختار دولایه ای، به این نام شناخته شده اند. در جدار داخلی این منبع، آب شهری و در جدار خارجی آن، آب گرم موتورخانه جریان دارد. به دلیل فشار زیاد آب در جدار داخلی این مخزن، نسبت به جدار خارجی از ضخامت بیش تری برخوردار است. هر محصولی که خریداری می کنید، نقاط قوت و ضعفی دارد که شما پیش از خرید، باید از آن ها آگاه باشید. در ادامه قصد داریم به مزایا و معایب مخزن دوجداره بپردازیم.

مخزن های دوجداره دارای انواع گوناگونی می باشند که هر کدام مناسب محیط های مرتبط با آن هستند. به زبان ساده تر، نمی توانیم انواع مخزن های دوجداره را در مکان های گوناگون استفاده نماییم. از این نوع مخازن، عموما در مجتمع های مسکونی کم جمعیت و یا کارگاه های صنعتی استفاده می شود.

​

مخازن دوجداره

مزایای مخزن های دوجداره

• مقرون به صرفه هستند. مخزن های دوجداره نسبت به دیگر مبدل های حرارتی مانند منبع کویلی افقی و یا منبع کویل دار عمودی، ارزان تر هستند.

 

• ساختار این مخازن طوری است که نیازی به وجود پمپ های سیرکولاتور ندارد. این پمپ به منظور به گردش در آوردن آب در سیستم های حرارتی و برودتی می باشد.

 

• به دلیل ساختار دولایه ای مخزن ها، افت فشار بسیار پایینی دارد.

 

• اگر به جدار داخلی و عدسی های محدب آسیب جدی وارد نشده باشد، به طور کلی مخزن دوجداره هزینه تعمیر و سرویس پایین تری نسبت به سایر آب گرم کن ها دارند.

 

• بازدهی این مخزن ها با در نظر گرفتن اتلاف گرما در پی انتقال دما و حرارت، حدودا 95 الی 98 درصد است.

 

 

• مقدار زیادی آب گرم در مدت زمان کوتاهی، تولید می شود. این قابلیت برای ساختمان هایی که ضریب مصرفی بالایی دارند، بسیار مناسب است.

 

• انرژی کمی برای تهیه ی آب گرم مصرف می کند. در نتیجه هزینه تامین انرژی مورد نیاز آن نیز نسبت به روش های دیگر، کم تر است.

 

• نصب آسان و سریعی دارد. فقط در هنگام نصب، به شیر های ورودی و خروجی آن توجه نمایید.

 

معایب مخزن های دوجداره

• دسترسی به لایه های درونی مخزن، بسیار سخت و دشوار است. در نتیجه اگر ترک و یا سوراخی در آن ایجاد شده باشد، تعمیر آن بسیار دشوار و پر هزینه است. هم چنین، اگر آسیب دیدگی مخزن از ناحیه ی عدسی ها باشد، غیر قابل تعمیر است. اگر جدار استوانه ی داخلی دچار سوراخ یا آسیب شود، آب شهری موجود در آن وارد سیستم گرمایشی ساختمان می شود، در نتیجه آب موجود در مخزن منبسط شده و از آن سرریز می شود.

 

• برای محیط هایی که آب گرم بسیار زیادی مصرف می کنند، مناسب نیست. در واقع مناسب اماکنی که ظرفیت بالایی برای شستشو و یا اسید شویی دارند، مناسب نمی باشد و راندمان کاری این مخزن بسیار افت می کند.

 

• نسبت به مخازن کویل دار و سایر آب گرم کن ها، افت حرارتی بالایی دارد.

 

• به دلیل نوع کار این مخزن ها و هم چنین نحوه لوله کشی آن، غالبا به صورت افقی تولید می شوند. در نتیجه فضای زیادی را اشغال خواهند کرد.

 

 

• مخزن های دوجداره، معمولا از ناحیه عدسی ها آسیب می بینند و دچار خوردگی و پوسیدگی می شوند. یکی از عامل ایجاد این آسیب به مخازن، سختی آب است.

 

• رسوبات ایجاد شده توسط آب های ورودی، به مرور زمان و انباشته شدن رسوبات، فرآینده گرم کردن آب را دچار مشکلات فراوانی می کند.

 

جنس مخزن دوجداره چیست؟

برای تولید مخازن دوجداره از آهن گالوانیزه گرم استفاده می شود. ورق گالوانیزه گرم از قرارگیری این قطعه آهنی در داخل روی مذاب ساخته می شود. علت استفاده از ورق گالوانیزه گرم چیست؟ جوشکاری با کیفیت تری اتفاق می افتد و هم چنین بخش گالوانیزه روی مخزن از بین نمی رود.

 

حجم مورد نیاز برای مخزن دوجداره

این مخازن به دلایل گوناگونی مانند تعداد ساکنین، نوع کاربری ساختمان، تعداد شیرهای مصرفی و هم چنین میزان تقاضا، در قالب مخازنی با ظرفیت هایی بین 300 تا 2000 لیتر عرضه می شوند.

 

برای استفاده از مخزن های دوجداره، به نکات زیر توجه نمایید

1. دمای استاندارد آب گرم، بین 50 الی 60 درجه می باشد.در این دما، آب در بهداشتی ترین حالت خود قرار دارد و برای مصرف، مناسب است. دمای کمتر از 50 درجه، محیط مناسبی برای رشد و تکثیر باکتری ها فراهم می سازد.
2. به منظور جلوگیری از خطر انفجار به دلیل فشار و حرارت بالا در مخزن، از شیرهای اطمینان استفاده نمایید.
3. به دلیل افقی بودن اکثر مخزن های دوجداره، قبل از خرید، فضای کافی برای قرارگیری آن را تعبیه کنید.
4. فاصله ی خالی بین مخزن و سقف حدودا 30 سانتی متر باشد.
5. دشمن این دستگاه، املاح موجود در آب می باشد. زمانی که آب دارای املاح زیادی باشد، به اصطلاح به آن آب سخت گفته می شود. با ورود آب های سخت به مخازن، رسوباتی در ته آن ایجاد می کنند. وجود این رسوبات علاوه بر کاهش ظرفیت، کارایی منبع را نیز کاهش می دهد.
6. مزایا و معایب مخزن دوجداره را به دقت بررسی کنید تا از شیوه درست نگهداری آن آگاه باشید.

 

​

مزایا و معایب مخزن دوجداره

قیمت مخزن دوجداره:

یکی از مواردی که شاید بسیاری از افراد در هنگام خرید مخزن های دوجداره به آن توجه می کنند، قیمت آن است. همان طور که پیش تر گفتیم، مخازن دارای انواع گوناگون و قیمت های متنوع می باشند. از معیارهایی که برای قیمت گذاری مخزن های دوجداره استفاده می شود، می توانیم به ابعاد، جنس بدنه، ظرفیت منبع، اتصالات موجود در آن، کیفیت مخزن و هم چنین ضخامت آن اشاره کنیم.

 

سخن پایانی

اگر به دنبال خرید مخزن های دوجداره برای تامین آب مورد نیاز خود هستید، حتما اطلاعات کافی در مورد مخازن و هم چنین نحوه ی کارکرد و انرژی مصرفی آن داشته باشید. هیچ گاه با اطلاعات نصفه و نیمه و ناقص اقدام به خرید مخزن نکنید. راه های زیادی برای تولید آب گرم وجود دارد و قطعا هر کدام از روش های موجود، دارای مزایا و معایبی هستند. اگر می خواهید از مخزن های دوجداره استفاده نمایید، به مزایا و معایب و یا محدودیت های آن توجه کنید.

​

​

 معرفی اجزای تشکیل دهنده مخزن دوجداره

​

برای تولید آب گرم مصرفی ساختمان های مسکونی و یا تجاری، راه های مختلفی وجود دارد. یکی از این راه ها استفاده از مخازن دو جداره می باشد. این نوع مخازن در ساختمان هایی که جمعیت نسبتا کم و محدود دارند به شدت کمک کننده است و سیستم گرمایشی آن بسیار ساده و فاقد پیچیدگی است. در بسیاری از موتورخانه ها و شوفاژخانه ها، این محصول مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه با اجزای تشکیل دهنده مخزن های دوجداره و کاربرد هر یک از این اجزا آشنا می شویم.

استوانه ی داخلی و خارجی

مهم ترین بخش مخزن های دوجداره، استوانه داخلی و خارجی می باشد. استوانه داخلی محل ذخیره آّب سرد شهری است و استوانه خارجی نیز محل ذخیره آب گرم دیگ (بویلر) بخار می باشد. اندازه و ابعاد این دو استوانه متناسب با ظرفیت مخزن متفاوت می باشد. مخزن داخلی از مخزن خارجی کوچک تر است و داخل آن قرار دارد. در هنگام خرید جنس بدنه مخزن را به درستی بررسی کنید. چون طول عمر منبع شما به کیفیت آن وابسته است. به منظور جلوگیری از پوسیدگی و فرسایش و هم چنین عدم سوراخ یا ترکیدگی، از ورق های گالوانیزه برای تولید بدنه استفاده می کنند.

فشار آب در استوانه داخلی بیش تر از استوانه خارجی است در نتیجه ضخامت جدار داخلی از جدار خارجی بیشتر است. عموما قطر استوانه داخلی 4 الی 6 میلی متر و استوانه خارجی نیز 3 الی 5 میلی متر است.

شیر اطمینان

شیر اطمینان یا شیر ایمنی یکی از ملزومات و اجزای تشکیل دهنده هر مخزن دوجداره می باشد. این قطعه توسط یک فنر بسته شده است. زمانی که فشار و حرارت درون مخزن بیشتر از حالت نرمال، افزایش می یابد، به این فنر فشار وارد می شود و شیر به سرعت باز می شود و عمل تخلیه صورت می گیرد. هدف از قرار گیری این شیر، جلوگیری از وقوع انفجار و خطرات جانی و مالی است. شیر اطمینان یک شیر برای تنظیم فشار نیست و نباید به این منظور از آن استفاده نمود.

 

دلایل افزایش فشار بیش از حد مخزن دوجداره

• افزایش حجم حرارت یا انبساط حرارتی

• واکنش های شیمیایی

• اختلال در سیستم حرارتی

• استفاده از آتش یا حرارت غیرعادی برای تولید آب گرم

شیر هواگیری

برای مخازن و لوله هایی که به منظور انتقال آب استفاده می شوند، امکان ورود گاز یا هوا به داخل آن وجود دارد. ورود هوا در لوله باعث ایجاد سر و صداهای زیاد، پوسیدگی و فرسایش لوله ها، اتصالات و سایر قطعات مرتبط با آن می شود و آسیب های فراوانی به قطعات موجود در سیستم انتقال آب می شود. به منظور جلوگیری از این اتفاقات و خسارات ناشی از آن، از شیر های هواگیری استفاده می کنند. دلایل مختلفی برای بروز این اتفاق وجود دارد که از مهم ترین آن می توانیم به بخارات ایجاد شده توسط دیگ بخار، اشاره کنیم.

 

محل قرارگیری شیر هواگیری کجاست؟

به دلیل چگالی پایین گازها، شیر هواگیری را در قسمت های بالایی و در نزدیک ترین نقطه تجمع گاز ها در مخزن قرار می گیرد.

 

مجرای رفت آب گرم مصرفی

این مجرا در قسمت بالایی مخزن دوجداره قرار دارد. وظیفه ی این بخش این است آب استوانه ی داخلی را از طریق لوله کشی های مرتبط با آب گرم ساختمان، به طبقات و واحدها برساند. این آب گرم از طریق تبادلات دمایی و حرارتی بین دو سیال موجود در استوانه داخلی و خارجی تولید می شود.

مجرای رفت آب گرم

این مجرا مربوط به آب گرم تولیدی توسط دیگ بخار می باشد. از آن جایی که طبق اصول مهندسی، مخازن دوجداره باید بالاتر از دیگ بخار قرار بگیرند، این مجرا در قسمت زیرین مخزن است. آب گرم از این طریق وارد استوانه خارجی می شود تا برای انجام فرایند گرم کردن آب استوانه داخلی استفاده شود.

 

مجرای برگشت آب گرم

مجرای برگشت آب گرم نیز مربوط به آب موجود در استوانه خارجی است. البته با این تفاوت که پس از انجام تبادلات، دما و حرارت آن کاهش یافته است. از طریق مجرایی که در قسمت بالای مخزن قرار دارد به دیگ بخار بر می گردد. سپس با افزایش دمای سیال، از طریق مجرای ورود، به داخل استوانه خارجی بر می گردد.

​

شیر یک طرفه

یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده مخزن های دوجداره که وجود آن از الزامات کار با این مخازن می باشد، شیر یک طرفه است. شیر یک طرفه برای عبور سیالات (مایعات، گاز) مورد استفاده است و همان طور که از نام آن پیداست، به منظور حرکت در یک سمت (طرف) مورد استفاده است و اجازه حرکت سیالات در خلاف جهت تعیین شده را نمی دهد.

ساده ترین نوع شیر های یک طرفه از بدنه، پوشش، دیسک و لولا تشکیل شده است. اما بعضی از این نوع شیرها، دارای امکانات بیشتری نظیر بازویی دیسک، بلبرینگ، توپی و… می باشند. نکته حائز اهمیت در مورد شیر یک طرفه این است که عملکرد آن به صورت خودکار می باشد و بدون نیاز به پیچاندن دسته یا هرگونه اقدامات دستی، کار می کند.

شیر فلکه

شیر فلکه یکی از آن دست وسایلی است که در صنعت کاربرد های فراوانی دارد. هم چنین یکی از اجزای تشکیل دهنده مخزن های دوجداره نیز می باشد. هدف و وظیفه اصلی این قطعه، قطع یا وصل جریان سیالات در لوله ها است. یک شیر فلکه عالی و ایده آل، شیر فلکه ای است که با کمترین مقاومت و هم چنین ایجاد کمترین افت فشار، ماده درون لوله را از خود عبور دهد و علاوه بر آن، در زمان لازم نیز جلوی عبور سیال جاری در لوله را بگیرد.

وظایف شیر فلکه:

• قطع و یا وصل جریان

• یک طرفه کردن مسیر لوله (جلوگیری از بازگشت سیال)

• تنظیم مقدار سیال برای عبور از لوله

• کنترل فشار سیال

• شیر فلکه ها در تجهیزاتی استفاده می شوند که برای ایجاد جریان، از اختلاف فشار دو ماده ایجاد می شوند.

 

مجرای تخلیه

به منظور رسوب زدایی مخزن، از طریق این مجرا که در قسمت زیرین مخزن دو جداره قرار دارد، می توانید اقدام کنید. بعضی افراد از اسیدهای رقیق برای رسوب زدایی استفاده می کنند. در حالت کلی هنگام استفاده از اسیدها، این موضوع را در نظر بگیرید که با گذشت زمان و اثر اسید بر روی آن ها، جدار منبع سوراخ می شود.

​

​

مخزن دو جداره گالوانیزه چیست؟

​

یکی از روش های پرکاربرد و قدیمی برای تامین آب گرم مصرفی ساختمان ها، استفاده از مخزن دو جداره گالوانیزه است. این مخزن از دولایه یا به اصطلاح از دو جدار تشکیل شده است و دلیل نام گذاری آن همین است. در حد فاصل دوجدار تشکیل دهنده مخزن، آب گرم دیگ بخار، جریان دارد. گردش این آب گرم موجب افزایش دمای آب سرد ورودی به مخزن اصلی می شود.

​

مخزن دو جداره

اجزای تشکیل دهنده ی مخزن دوجداره گالوانیزه

در واقع مخزن دو جداره شامل دو عدسی محدب و دو استوانه با ابعاد متفاوت می باشد. استوانه داخلی ابعاد کوچک تری نسبت به استوانه بزرگ تر دارد و در آن آب سرد که همان آب شهری است جریان دارد. در استوانه خارجی که همان استوانه بزرگتر است، آب گرمی که دیگ بخار تولید کرده است، در جریان است. اختلاف دمای این دو سیال، موجب انتقال دما و حرارت می شود. در نتیجه آب شهری، گرم می شود. بعد از انجام این فرایند، مقداری از حرارت و دمای آب موجود در استوانه بزرگ، کاهش می یابد. به همین دلیل مجددا به دیگ بخار بر میگردد و مراحل قبل را تکرار می نماید.

نکاتی در مورد مخازن دوجداره گالوانیزه

• در کنار همه محاسن مخزن های دو جداره گالوانیزه، یک عیب بسیار بزرگ دیده می شود و آن این است که اگر در لایه های درونی مخزن سوراخ و یا ترکی ایجاد شود، تعمیر آن بسیار دشوار و هم چنین پر هزینه خواهد بود. ضمنا اگر عدسی ها نیز دچار آسیب دیدگی شوند، تقریبا غیرقابل تعمیر است و نیاز به تعویض دارد.

• مخزن های دو جداره عموما از ورق های گالوانیزه گرم تولید می شوند. جدار داخلی این مخزن، به دلیل فشار بیشتر به آن، نسبت به جدار خارجی از ضخامت بیشتری برخوردار است. برای نشان دادن ضخامت ورق های گالوانیزه استفاده شده در ساخت مخزن دوجداره، از دو عدد استفاده می کنند. عدد بزرگتر نشان دهنده ضخامت جدار داخلی و عدد کوچک تر نشان دهنده ضخامت جدار خارجی است.

• برای افزایش راندمان و بهره وری بیش تر، مخزن دو جداره گالوانیزه را عایق بندی نمایید تا هم در مصرف انرژی صرفه جویی شود و هم استهلاک مخزن کاهش یابد.

• یکی از مواردی که راندمان دستگاه را می کاهد، سختی آب است. در واقع سختی یکی از مواردی است که موجب پوسیدگی و آسیب فراوان به مخزن می شود. برای جلوگیری از این اتفاق، می توانید از دستگاه سختی گیر آب استفاده نمایید و طول عمر مخزن را افزایش دهید.

• ظرفت های مختلف به ازای هر مکان به این صورت است: مجتمع های مسکونی که تا ۵ نفر سکنه دارند، به طور میانگین ۱۹۰ الی ۲۸۵ لیتر، مجتمع های مسکونی تا ۱۰ نفر سکنه ،۴۸۰ لیتر، آپارتمان های مسکونی که از مخزن مشترک استفاده می کنند، به ازای هر نفر ۱۹۰ لیتر، به ازای هر بیمار در بیمارستان ها ،۴۵ لیتر ، در ادارات به ازای هر کارمند ۵ لیتر آب مصرف می شود.

• بنا بر استاندارد های جهانی، دمای مناسب و بهداشتی برای آب گرم تولیدی در مخزن دو جداره ی گالوانیزه، باید عددی بین ۵۰ تا ۶۰ درجه باشد. به هیچ عنوان دمای آن نباید کمتر از ۵۰ درجه باشد. زیرا دمای ۲۰ تا ۵۰ درجه، برای رشد و نمو باکتری های سبزرنگی به نام لژیونلا بسیار مناسب است. اگر نیاز به آبی با دمای کمتر از ۵۰ درجه دارید، از مخلوط آب گرم و سرد استفاده نمایید.

• قبل از نصب مخزن دو جداره، پیشنهاد ما این است که فنداسیونی برای آن در نظر بگیرید و مخزن را بر روی پایه های محکم نصب نمایید.

​

تولید مخزن دو جداره گالوانیزه

ظرفیت مخزن های دو جداره گالوانیزه:

مخزن های دو جداره گالوانیزه، در ظرفیت های گوناگون بین ۳۰۰ لیتر الی ۲۰۰۰ لیتر در بازار عرضه می شوند. عوامل مختلفی برای انتخاب ظرفیت مناسب برای خرید این مخازن وجود دارد. مانند: نوع کاربری ساختمان (مسکونی و یا تجاری)، ضریب تقاضا، متراژ واحد ها و…. به طور کلی برای هر واحد مسکونی که متراژی بین ۸۰ الی ۱۰۰ متر دارد ،باید ظرفیتی بین ۱۰۰ الی ۲۰۰ لیتر در نظر بگیریم.

این مخازن بیشتر به صورت خوابیده یا افقی تولید می شوند. با استفاده از این مخازن می توانید در مدت زمان کوتاهی، مقدار زیادی آب را گرم نمایید. در ضمن برای گرم کردن این مقدار آب، به هیچ عنوان نیازی به پمپ سیرکولاتور ندارید.

ضخامت لایه های منبع دو جداره گالوانیزه

اکثر مخزن ها از ناحیه عدسی ها دچار آسیب می شوند و از آن جایی که تعمیر این بخش بسیار دشوار و هزینه بر است، توصیه ی ما به شما این است که به دنبال مخازنی باشید که از ضخامتی بالا و استاندارد برخوردار باشند. بهترین نوع این مخزن ها با ضخامت ۳×۵ و ۳×۶ می باشند. شاید در ابتدا هزینه ای بیشتر پرداخت نمایید، اما در نهایت هزینه های چند برابری که صرف تعمیر آن خواهید کرد را ندارید.

 

در هنگام خرید این محصول به نکات زیر توجه نمایید:

• مخزن هایی را انتخاب کنید که دارای عدسی های با ضخامت بالا ساخته شده باشند.

• حتما به ابعاد و اندازه مخزن دو جداره گالوانیزه و هم چنین ظرفیت آن توجه نمایید تا همه واحد های مجتمع را به خوبی پوشش دهد.

• مخزن مورد نظر باید ارتفاعی به اندازه حداقل 30 سانتی متر با سقف فاصله داشته باشد.

• شرکت گارانتی دهنده دارای اعتبار و ضمانت کیفیت باشد.

• ضخامت ورق ها را بررسی نمایید.

• همه منابع تولید و تامین آب گرم، باید دارای شیر یک طرفه باشند تا از پس زدن آب گرم به داخل لوله های حاوی آب گرم جلوگیری نماید.

• یکی دیگر از مواردی که مخزن های دو جداره گالوانیزه باید داشته باشند، شیر اطمینان می باشد. این شیر زمانی که حرارت آب گرم از یک حدی فراتر می رود و بیش از حد مجاز می شود، به طور خودکار و اتوماتیک باز می شود. در نتیجه تخلیه صورت می پذیرد. این شیرها در قسمت فوقانی منبع نصب می شوند.

​

مخزن کویلی

​

یکی دیگر از انواع آب گرم کن هایی که به منظور تولید آب گرم مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند،منبع کویل دار یا مخزن کویلی می باشد. این منبع از کویل های مسی تشکیل شده است. در ادامه به معرفی کامل و شرح معایب و مزایا و اجزای تشکیل دهنده ی این منابع، بیشتر می پردازیم.

منبع کویل دار یا کویلی چیست؟

به منظور تولید آب گرم مصرفی برای ساختمان های مسکونی و یا صنعتی و هر مجموعه ای که برای انجام فرایند کاری خود، به آب گرم نیاز دارد، می تواند از مخازن کویل دار استفاده نماید. البته روش های دیگری هم برای تامین آب گرم وجود دارد. به طور مثال مخزن دو جداره نیز یکی از این آب گرم کن ها هستند.

اجزا تشکیل دهنده ی مخزن کویلی

1. مخزن
2. پایه
3. جداکننده
4. کویل
5. بوشن

هم چنین علاوه بر موارد بالا، منبع کویلی به شیرآلات و اتصالات، تله بخار، پمپ آب، شیر یک طرفه، لوله، پمپ برگشت، سختی گیر آب و صافی، برای استفاده از این منابع و دسترسی ساکنین به آب گرم مصرفی، نیاز است.

​اجزای تشکیل دهنده منبع کویل دار یا منبع کویلی

مزایای منبع کویلی

• تولید آب گرم با سرعت بالایی اتفاق می افتد.
• بازده بالایی دارد.
• دارای طول عمر بالایی است.
• قابلیت تولید در ظرفیت های بالا
• نصب و یا تعویض دستگاه، به سهولت و آسانی اتفاق می افتد.
• این مخزن فاقد منفذ می باشد و درنتیجه سطح رسوب گیری پایینی دارد.
• به راحتی قابل شستشو است.
• نسبت به آب گرم کن های دیگر، حرارت بیش تری را منتقل می کند.
• برخلاف مخازن دو جداره، منبع های کویل دار یا کویلی، تک جداره هستند و تعمیر آن ها از این جهت آسان تر می باشد.
• به دلیل وجود لوله های مسی، افت حرارتی کمی دارند.
• اگر یکی از کویل های این دستگاه، دچار مشکل شود، کویل های دیگر آب گرم را تولید می کنند و سیستم به طور کلی قطع نمی شود.

معایب منبع کویلی

• در فصل های گرم سال مانند فصل تابستان، به پمپ گردشی نیاز دارد.
• به دلیل ابعاد بزرگ آن، فضای زیادی از موتورخانه را اشغال می کند.
• نیاز به عایق بندی دارد.
• انرژی زیادی را مصرف می کند.
• منبع های کویل دار یا کویلی، به دلیل وجود کویل های مسی، قیمت بالاتری نسبت به مخزن دوجداره دارد.
• کویل های منبع های کویل دار، از جنس مس هستند. به راحتی املاح آب بر روی آن ها رسوب می کند و نیازمند به پاکسازی و هم چنین اسید شویی هستند. این نکته را مدنظر داشت باشید که اگر بیش از دو بار نیاز به اسیدشویی داشته باشند، کویل ها باید تعویض گردند.

شباهت مخزن کویلی با مخزن دو جداره

هردو این منابع، کویلی و دو جداره، به منظور تولید آب گرم بهداشتی برای مصارف گوناگون استفاده می شوند. نحوه عملکرد هر دو منبع نیز به این صورت است که آب گرم دیگ بخار (بویلر) وارد منبع دوجداره و یا کویل دار می شود و با آب شهری که عمدتا سرد است، تبادل حرارت و انرژی گرمایی را انجام می دهند. در نتیجه این فرایندها، آب هر دوی آن ها نیز گرم خواهد شد.

تفاوت مخزن کویل دار با مخزن دو جداره

یکی از مهم ترین تفاوت های این دو دستگاه این است که، مخزن دو جداره دارای دو محفظه تو در تو است که از طریق جوش کاری، به هم متصل شده اند. آب گرم دیگ بخار در جدار خارجی و آب سرد شهری در جدار داخلی جریان دارد، از اختلاف دما وحرارت آن دو، آب گرم در جدار داخلی تولید می شود. اما منبع کویل دار دارای دو محفظه استوانه ای شکل نیست. تنها دارای یک منبع می باشد و آب گرم نیز از طرق کویل های موجود در آن، تولید می شود. در واقع تبادل حرارت و انرژی گرمایی از طریق کویل ها صورت می گیرد.

بازده و یا راندمان حرارتی منبع کویل دار بیشتر از مخزن دوجداره است. البته این نکته را مد نظر داشته باشید که هر دو این منابع، تا ظرفیت 600 لیتر، بازده یکسانی دارند. اما هر چه در ظرفیت های بالاتر تولید شوند، راندمان مخزن دوجداره کاهش و منبع کویلی افزایش می یابد. پس نتیجه می گیریم که منبع کویل دار در ظرفیت های بالا بسیار به صرفه تر است. هم چنین در مصرف سوخت و انرژی نیز صرفه جویی می شود.

نکات مهم در مورد منبع کویلی:

• منبع های کویل دار نیز مانند مخزن دوجداره، باید دارای شیر اطمینان و شیر تخلیه باشند. هم چنین وجود شیرهای رفت و برگشت نیز بسیار ضروری است. نکته حائز اهمیت این است که شیر اطمینان دارای دمای حداکثر 95 الی 99 درجه سانتی گراد باشد.
• لوله آب سرد در پایین منبع کویلی و لوله آب گرم در بالای منبع قرار می گیرد.
• برای انتخاب ظرفیت مناسب باید میزان مصرف آب گرم و هم چنین میزان فضای موتورخانه و یا شوفاژخانه را محاسبه کنید.
• اگر به ظرفیتی بالاتر از 1000 لیتر نیاز دارید، منبع کویل دار را جایگزین مخزن دوجداره نمایید.
• برای عملکرد عالی و راندمان حرارتی بالا، اصولی عایق بندی کنید.
• به ازای هر واحد، ظرفیت منبع کویلی، 150 لیتر است.
• نصب آن توسط افراد ماهر صورت گیرد و تراز باشد.
• پمپ سیرکولاتور جداگانه ای برای منبع کویل دار در نظر بگیرید.

از مخزن کویلی در چه مکان هایی استفاده می شود؟

این این منابع در مجتمع های مسکونی، تجاری، ادارات، کارخانه ها و کارگاه ها، مدارس، هتل ها و بیمارستان ها، استخر ها و بسیاری از مکان های دیگر مورد استفاد قرار می گیرد.

سخن پایانی

اگر فضای کوچکی دارید و یا به آب گرم کمی نیاز دارید، منبع های کویل دار مناسب نیستند و هزینه های زیادی از نظر سرویس دستگاه خواهید داشت. در این موارد از مخازن دوجداره استفاده نمایید.

اما اگر در مکانی با وسعت زیاد هستید و به آب گرم زیاد، نیاز دارید، با توجه به نکات گفته شده، منبع کویلی انتخاب مناسب تری است.

اگر اطلاعات کافی در زمینه ی مخازن ندارید، بهتر است با افراد ماهر در این زمینه مشورت نمایید. هم چنین می توانید با مشاوران و متخصصان شرکت آذران مخزن نیز در ارتباط باشید.

​