بلاگ 1401

۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «ورق آلومینیوم» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

ورق آلومینیوم روکش دار یک نوع ورق آلومینیومی با روکش است که برای مقاومت در برابر خوردگی، سایش و زنگ زدگی سطح آن پوشش داده شده است. این ورق‌ها از آلیاژهای مختلف آلومینیوم تولید می‌شوند و در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، تجهیزات الکتریکی و غیره استفاده می‌شوند.

کاربرد استفاده از ورق آلومینیوم

ورق آلومینیوم به عنوان یک مواد ساختمانی و صنعتی از کاربردها و مزایای مختلفی برخوردار است. برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

  • صنایع خودروسازی: ورق آلومینیوم در تولید قطعات خودروها مانند پنل‌های بدنه، رادیاتورها، تخته‌های داخلی و سایر قطعات استفاده می‌شود. آلومینیوم به عنوان یک جایگزین سبک و مقاوم برای فولاد در صنعت خودروسازی شناخته شده است.
  • صنایع هوا و فضا: به دلیل وزن سبک و کاربرد مکانیکی بالای آن، ورق آلومینیوم در تولید اجزای هواپیماها، ماهواره‌ها و سایر وسایل نقلیه فضایی استفاده می‌شود.
  • صنایع بسته‌بندی: به عنوان یک جایگزین مناسب برای فلزات دیگر، ورق آلومینیوم برای بسته‌بندی مواد غذایی، نوشیدنی‌ها و محصولات دارویی به کار می‌رود. این ورق‌ها مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اثرات محیطی دارند.
  • صنایع الکترونیک و الکتریکی: ورق آلومینیوم در تولید قطعات الکتریکی و الکترونیکی مانند پوشش‌های حرارتی، محافظتی و همچنین در تولید کابل‌ها و سیم‌ها استفاده می‌شود.
  • صنایع ساختمانی: ورق آلومینیوم به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم در برابر خوردگی، سبک و قابل انعطاف استفاده می‌شود. از آن برای سقف‌ها، پنل‌های دیواری، پوشش‌های خارجی و سایر قطعات ساختمانی استفاده می‌شود.

بنابراین ورق آلومینیوم به عنوان یک ماده چندمنظوره با کاربرد مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک، در صنایع مختلف استفاده می‌شود و نقش مهمی در تولید محصولات مختلف دارد.

مزایای ورق آلومینیوم روکش دار چیست؟

ورق آلومینیوم روکش دار یک جایگزین مناسب برای فلزات دیگر مانند فولاد یا آهن‌آلات است و دارای مزایا و ویژگی‌های متعددی است که آن را به یک گزینه محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. برخی از مزایای ورق آلومینیوم روکش دار عبارتند از:

سبکی: آلومینیوم یک فلز سبک است که به وزن سبک ورق آلومینیوم روکش دار اجازه می‌دهد که برای برنامه‌هایی که وزن مهم هستند، مانند خودروها، هواپیماها و ساختمان‌ها مناسب باشد.

مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است، به ویژه وقتی که با روکش‌های محافظتی مانند پوشش‌های اکسیدی یا رنگ‌های مختلف پوشانده می‌شود.

انعطاف‌پذیری: ورق آلومینیوم به راحتی قابل شکل‌دهی و تشکیل داده می‌شود. این انعطاف‌پذیری به تولید قطعات با اشکال و ابعاد مختلف کمک می‌کند.

هدایت حرارت و الکتریسیته: آلومینیوم دارای هدایت حرارت و الکتریسیته خوبی است که آن را به یک ماده مورد استفاده در بسیاری از برنامه‌های الکتریکی و الکترونیکی تبدیل کرده است.

قابلیت بازیافت: آلومینیوم یکی از فلزاتی است که به راحتی قابل بازیافت است این ویژگی آن را به یک گزینه پایدار و محیط‌زیستی تبدیل می‌کند.

با توجه به این مزایا، ورق آلومینیوم روکش دار به عنوان یک گزینه مناسب برای بسیاری از برنامه‌های صنعتی، ساختمانی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع ورق آلومینیوم را بشناسید!

ورق آلومینیوم یکی از محصولات متنوع و چندمنظوره‌ای است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها در انواع مختلفی با توجه به ویژگی‌های مختلفی که دارند، تولید می‌شوند. برخی از انواع ورق آلومینیوم عبارتند از:

  • ورق آلومینیوم روکش دار (Coated Aluminum Sheet): این نوع ورق آلومینیوم دارای یک لایه روکش محافظتی است که می‌تواند شامل پوشش‌های اکسیدی، رنگ‌های مختلف یا رزین‌های محافظتی باشد. این لایه‌های روکش می‌توانند ورق آلومینیوم را در برابر خوردگی، زنگ زدگی و تغییر رنگ محافظت کنند.
  • ورق آلومینیوم خالص (Pure Aluminum Sheet): این نوع ورق آلومینیوم تماما از آلومینیوم خالص تولید می‌شود و هیچ عنصر دیگری در آن موجود نیست. این ورق‌ها به دلیل کاربرد الکتریکی و حرارتی خود، در برنامه‌هایی مانند صنایع الکترونیکی و حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • ورق آلومینیوم آلیاژی (Alloy Aluminum Sheet): این نوع ورق آلومینیوم شامل آلیاژهای مختلفی از آلومینیوم است که باعث افزایش خصوصیات مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و دیگر ویژگی‌های مورد نیاز در برنامه‌های خاص می‌شود. این ورق‌ها شامل آلومینیوم با افزودنی‌هایی مانند مس، منیزیم، سیلیسیم و روی هستند.
  • ورق آلومینیوم خمیردندانی (Embossed Aluminum Sheet): این نوع ورق آلومینیوم دارای الگوها و طرح‌های خمیردندانی یا مشبک است که به منظور افزایش استحکام سطح و جلوگیری از لغزش در برنامه‌هایی مانند پوشش‌دهی‌های زمینه‌ای و برنامه‌های زیبایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • ورق آلومینیوم سانبلست (Anodized Aluminum Sheet): این نوع ورق آلومینیوم دارای یک پوشش اکسیدی محافظتی است که به وسیله فرایند آندایزینگ (Anodizing) به ورق آلومینیوم اعمال می‌شود. این پوشش اکسیدی مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد و همچنین به ورق آلومینیوم ظاهری زیبا و مات می‌بخشد.
  • با توجه به انواع مختلف، ورق آلومینیوم می‌تواند در بسیاری از برنامه‌های مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، الکترونیک، بسته‌بندی و مصارف دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

مراحل تولید ورق آلومینیوم روکش دار

تولید ورق آلومینیوم روکش دار یک فرآیند پیچیده است که شامل چند مرحله مختلف است. در ادامه به توضیح مراحل تولید ورق آلومینیوم روکش دار می‌پردازیم:

  1. آماده‌سازی آلومینیوم: ابتدا برای تولید ورق آلومینیوم، مواد اولیه شامل آلومینیوم خالص و یا آلیاژهای مختلف آلومینیوم به صورت قوطی‌ها یا بلوک‌ها تهیه می‌شود. سپس این مواد به کمک فرآیندهایی مانند ذوب، ریخته‌گری یا فرآیندهای فشرده‌سازی دیگر به شکل ورق‌های آلومینیوم تبدیل می‌شوند.
  2. تولید ورق آلومینیوم: در این مرحله، ورق‌های آلومینیوم به وسیله فرآیندهای فشرده‌سازی مانند آهنگری یا فرآیندهای رول‌کاری به ضخامت‌ها و ابعاد مورد نظر تولید می‌شوند.
  3. روکش‌دهی: ورق‌های آلومینیوم تولید شده ممکن است نیاز به روکش‌دهی با مواد مختلف مانند رنگ، رزین‌های محافظتی و غیره داشته باشند. در این مرحله، ورق‌ها به وسیله فرآیندهای روکش‌دهی مانند رنگ‌پاشی یا روکش‌دهی با استفاده از رزین‌ها و مواد مختلف دیگر، محافظت می‌شوند و ویژگی‌های خاصی برای آنها ایجاد می‌شود.
  4. پرداخت حرارتی: در برخی موارد، ورق‌های آلومینیوم روکش دار پس از روکش‌دهی به فرآیندهای پرداخت حرارتی مانند آندایزینگ (Anodizing) تحت عمل قرار می‌گیرند. این فرآیند باعث ایجاد یک پوشش اکسیدی محافظتی بر روی سطح ورق می‌شود که آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.
  5. برش و بسته‌بندی: در مرحله نهایی، ورق‌های آلومینیوم روکش دار به ابعاد مورد نظر برش داده و سپس بسته‌بندی می‌شوند تا برای استفاده در برنامه‌های مختلف آماده شوند.

این مراحل تولید ورق آلومینیوم روکش دار به طور کلی است. ممکن است برخی از این مراحل بسته به نوع و کاربرد نهایی ورق‌ها تغییر کند.

نکات لازم قبل از خرید ورق آلومینیوم روکش دار

قبل از خرید ورق آلومینیوم روکش دار باید به موارد زیر توجه کنید:

  • نوع آلومینیوم: بررسی کنید که آیا آلومینیوم مورد نظر شما از نوع خالص یا آلیاژی است. آلومینیوم آلیاژی دارای ویژگی‌های مکانیکی و مقاومتی بیشتری نسبت به آلومینیوم خالص است.
  • ضخامت و ابعاد: مشخص کنید که ورق آلومینیوم مورد نظر شما باید به چه ضخامت و ابعادی باشد. این اطلاعات می‌توانند بر اساس نیازهای پروژه‌ای خاص یا استفاده مورد نظر شما مشخص شوند.
  • روکش و پوشش: اگر نیاز به ورق آلومینیوم با روکش خاصی مانند رنگ، رزین محافظتی یا پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی دارید مشخص کنید که ورق مورد نظر شما باید این ویژگی‌ها را داشته باشد.
  • استانداردها و مشخصات فنی: اطمینان حاصل کنید که ورق آلومینیوم مورد نظر شما با استانداردها و مشخصات فنی مربوطه سازگاری دارد. این شامل مواردی مانند استانداردهای ASTM، EN،ISO  و غیره است.
  • کیفیت و مدت عمر: بررسی کنید که ورق آلومینیوم مورد نظر شما از نظر کیفیت و مدت عمر، نیازهای پروژه یا کاربری شما را برآورده می‌کند یا خیر.
  • قیمت و هزینه‌های جانبی: مقایسه قیمت و ویژگی‌های مختلف ورق‌های آلومینیوم روکش دار از تولیدکنندگان مختلف را انجام دهید و هزینه‌های جانبی مانند حمل و نقل، نصب و غیره را هم در نظر بگیرید.

با توجه به این نکات، می‌توانید ورق آلومینیوم روکش دار مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کرده و خرید نمایید.

سخن پایانی

ورق آلومینیوم روکش دار به دلیل کاربرد ویژه‌ای که دارد در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سبکی و قابلیت شکل‌دهی بالا، مورد توجه بسیاری از صنایع ساختمانی، خودروسازی، هوافضا، صنایع غذایی و غیره قرار می‌گیرند.

برای خرید ورق آلومینیوم روکش دار، باید به مواردی مانند نوع آلومینیوم، ضخامت و ابعاد، روکش و پوشش، استانداردها و مشخصات فنی، کیفیت و مدت عمر و هزینه‌های جانبی توجه کرد. با رعایت این نکات، می‌توانید ورق آلومینیوم روکش دار مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کرده و از کاربرد و مزایای آن بهره‌مند شوید.

  • blogagency blogagency2022
  • ۰
  • ۰
آلومینیوم آگرین

 

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین چیست؟

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین: عایق رطوبتی پلی سرلین (psmb) اکستروژن سه لایه ای از پلیمر های پلی اتیلن و سرلین (یا همان DU POINT) با ضخامت ۷۶ میکرو متر است.
پلی سرلین (PSMB) لمینه ای حرارتی است که به منظور عایق کاری مکانیکی جهت جلوگیری از ایجاد حفره شکاف و خوردگی گالوانیک سطوح داخلی روکش های فلزی و لوله های مخارن و دیگر تجهیزات، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این خوردگی ها زمانی رخ می دهد که آب و رطوبت از طریق مفاصل نصب شده و یا بخش های آسیب دیده وارد سیستم عایق کاری می شود.
ظاهر فیلم: فیلم پلی سرلین با رنگ آبی روشن خود، از دیگر فیلم های مشابه متمایز می‌گردد و این اجازه را به بیننده می دهد که تنها با نگاه کردن به روکش فلزی، وجود آن را تایید کند.

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین
ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

ساختار فیلم سرلین:

پلی سرلین (PSMB) از سه لایه فیلم که هر یک به منظور به دست آمدن مطلوب ترین عملکرد به دقت انتخاب شده اند، تشکیل شده است.
هر کدام از لایه ها حدود ۲۵ میکرو متر ضخامت دارند.
لایه داخلی را معمولا از پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE) که دارای چسبندگی بهتری است، استفاده می نمایند.
لایه میانی را از Surlyn که دارای استحکام بیش تری است استفاده نموده و لایه خارجی را از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) که مقاومت فوق العاده ای در برابر سایش دارد، بهره می گیرند.
استفاده از سه لایه فیلم جداگانه عملا تضمین می کند که هیچ سوراخی در کل فیلم وجود نداشته باشد.

مشخصات ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

چرا که وجود یک سوراخ در یکی از لایه ها تاثیری بر دیگر لایه ها نخواهد داشت.
پلی سرلین روی سطوح داخلی انواع روکش های فلزی از جمله ورق آلومینیوم، استیل، گالوانیزه و آلوزینک، جهت جلو گیری از خوردگی استفاده می‌شود.
پلی سرلین در نصب روکش فلزی عایق مکانیکی به دور لوله های سرد و گرم، مخازن و تجهیزات صنعتی در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

پلی سرلین روی سطح داخلی انواع روکش های فلزی مانند آلومینیوم، استیل، گالوانیزه و آلوزینک برای جلوگیری از خوردگی مورد استفاده قرار می گیرد.
هم چنین پلی سرلین ‌می تواند در نصب روکش فلزی عایق های مکانیکی برای این که به دور لوله های سرد و گرم کشیده شود، مورد استفاده قرار می گیرد.
همین طور می توان از این عایق برای مخازن و تجهیزات صنعتی در صنعت نفت و، گاز و پترو شیمی نیز استفاده نمود.

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین
کاربرد ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

ظاهر فیلم:

فیلم پلی سرلین با رنگ آبی روشن خود، از دیگر فیلم های مشابه متمایز می‌گردد و این اجازه را به بیننده می دهد که تنها با نگاه کردن به روکش فلزی، وجود آن را تایید کند.

ورق آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم به فلزی گفته می شود که مقاومت بالایی در مقابل خوردگی از خود نشان می دهد. همین طور یک رسانای حرارت و الکتریسیته مناسب است.
ورق آلومینیوم یا همان پوش برگ، به آلومینیومی گفته می شود که به شکل ورق های نازک یا برگه های نازک شکل  می باشند. ضخامت این ورق ها معمولا کم تر از ۰.۲ یا ۰.۰۰۶ میلی متر می باشد. همین طور این‌ ها از انعطاف کافی برخوردار بوده و می توانند به راحتی خم شوند. یا می توانید آن ها به دور اجسام بپیچید.
این ورق ها در صنعت های مختلفی مانند صنایع برودتی، ساختمانی و همین طور صنایع لوازم خانگی و یا پلاک سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق آلومینوم به عنوان یکی از مصالح پر کابرد به شمار آمده و در صنایع ساخت و ساز و همین طور دسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.
این ورق ها در طرح ها و رنگ های مختلفی تولید شده و یکی از کاربرد های آن، ساخت ساندویچ پانل می باشد.

ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین
موارد استفاده از ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین

مشخصات فنی ورق آلومینیوم

  • ورق آلومینیوم به عنوان یکی از پر کاربرد ترین محصولات در صنعت عایق کاری به شمار آمده و بخش عظیمی از بازار را در اختیار خود گرفته است.
  • ورق آلومینیوم در واقع نوعی ورق خاص است که کلیه ویژگی های فلز آلومینیوم را دارا می باشد. همین طور این محصول در دسته ورق های فلزی سبک قرار گرفته است.
  • از جمله ویژگی های ورق آلومینیوم می توان به وزن سبک، قیمت مناسب و هم چنین شکل پذیری بالای آن نام برد. همین طور می توان به مقاومت بالای فیزیکی و مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی و یا اکسیداسیون اشاره نمود.

انواع ورق آلومینیوم

  1. ورق های آجدار
  2. ورق های الکترواستاتیک
  3. ورق آلومینیوم ذوزنقه ای
  4. ورق آلومینیوم کرکره ای
  5. ورق آلومینیوم شادولاین
  6. ورق آلومینیوم رنگی
  7. ورق آلومینیومی کامپوزیتی
  8. ورق های لوزی یا امباس
  9. ورق آلومینیوم با پوشش پلی سرلین
  10. ورق آلومنیوم آنادیز شده
  11. ورق آلومینیوم فرم دار
  12. ورق آلومینیوم بی رنگ
  • blogagency blogagency2022
  • ۰
  • ۰

ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت

ورق آلومینیوم با پوشش کرافت

ورق آلومینیوم با پوشش کرافت عموما برای پوشش انواع عایق های سرد و گرم در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق آلومینیومی پوشش کرافت دار عبارت است از :

یک لایه ورق آلومینیوم و یک لایه کاغذ کرافت که با پلی اتیلن به یکدیگر چسبانده شده اند. این لایه جهت جذب رطوبت داخل عایق ها بر روی ورق آلومینیوم لامینه (لمینت) می شود.

این ورق های آلومینیوم، دارای یک ورق آلومینیوم به همراه یک لایه پلی اتیلن و یک لایه کاغذ کرافت هستند. به همین خاطر برای میعانات عایق خوبی به شمار می آیند.

ورق آلومینیوم با پوشش کرافت
خرید ورق آلومینیوم با پوشش کرافت

عمل لامینه کردن پلی کرافت بر روی سطح ورق آلومینیوم یک نوع مزیت نسبت به رنگ محسوب می شود. استفاده از یک لایه پلی اتیلن به همراه یک لایه کاغذ کرافت، باعث جلوگیری از ایجاد پیل گالوانیک و در نتیجه کاهش چشم گیر خوردگی در تجهیزات می شود.

برای تولید یک محصول مرغوب، نیاز به استفاده از کاغذ کرافت و هم چنین پلی اتیلن، با کیفیت بالا ضروری است.زیرا استاندارد های صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ایجاب می نماید تا این ورق ها در شرایط مختلف محیطی و اقلیمی خاص هر منطقه بدون تغییر در کیفیت ظاهری و فیزیکی برای حد اقل ده سال دام بیاورد.

کیفیت ورق آلومینیوم با پوشش کرافت بسیار اهمیت داشته و استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا لازمه رسیدن به کیفیت مطلوب است. جهت محافظت مکانیکی و فیزیکی از سطوح عایق کاری شده در برابر شرایط اقلیمی ، ورق های آلومینیوم صاف و کرکره ای با گام های ۵ میلی متر و ۳۲ میلی متر بر روی آن ها اجرا می شود .

ورق های آلومینیوم با عرض یک متر و از ضخامت های ۰/۲ میلی متر تا ۱.۲ میلی متر با گرید های 1050 – 1060 – 3003 و  3105  بر اساس استاندارد ASTMB۲۰۹ قابل سفارش و تولید می باشند.

ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت

ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت عموما برای پوشش انواع عایق های سرد و گرم در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها مورد استفاده قرار می گیرد.

شرکت آلومینیوم صنعت نوین آگرین در سال ۱۳۹۵ با هدف تولید انواع ورق های آلومینیوم با پوشش پلی کرافت و پلی سرلین با بهره گیری از کادر مجرب و دارای تحصیلات دانشگاهی مرتبط با صنعت نفت و پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات تولیدی در شهرک صنعتی پرند فعالیت خود را آغاز نموده است.

از آن جایی که در صنایع مختلف، ماشین آلات تولیدی می بایست از کیفیت و دقت بالا برای تولید یک محصول با کیفیت برخوردار باشند،این شرکت اقدام به طراحی و ساخت به روز ترین ماشین آلات تولیدی برای تولید این محصول نموده است.

ورق آلومینیوم با پوشش کرافت
مشخصات ورق آلومینیوم با پوشش کرافت

و رمز موفقیت خود را در تولید با کیفیت ترین محصول در کوتاه ترین زمان ممکن و احترام به حقوق مشتریان می داند. هم چنین این شرکت در طراحی و اجرای انواع عایق کاری سرد و گرم فعال بوده و با بهره گیری از کادری متخصص، در این زمینه نیز فعالیت می کند. امید است تا بتوانیم در سایه ایزد توانا و رضایت مشتریان بزرگ شرکت آلومنیوم صنعت نوین آگرین، گامی کوچک در راستای تحقق اهداف بلند صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برداریم.

برای تولید این ورق ها با پوشش پلی کرافت نیاز به استفاده از ورق آلومینیوم با کیفیت بالا ضروری است. زیرا استاندارد های صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ایجاب می نماید تا این ورق ها در شرایط مختلف محیطی و اقلیمی خاص هر منطقه بدون تغییر در کیفیت ظاهری و فیزیکی برای حد اقل ده سال دام بیاورد.

به منظور محافظت مکانیکی و فیزیکی از سطوح عایق کاری شده در مقابل شرایط اقلیمی ، ورق های آلومینیوم صاف و کرکره ای با گام های ۵ میلی متر و ۳۲ میلی متر بر روی آن ها اجرا می شود .

ورق های آلومینیوم با عرض یک مترو از ضخامت های ۰/۲ میلی متر تا ½ با گرید های 1050 – 1060 – 3003 –  3105 و 5052 بر اساس استاندارد ASTMB۲۰۹ عرضه می شوند.

ورق آلومینیوم با پوشش کرافت
مزایای استفاده از ورق آلومینیوم با پوشش کرافت

نحوه عملکرد ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت

نمک در ترکیبات عایق های گرم مانند پشم سنگ وجود دارد. اگر در این لایه رطوبتی نفوذ کند؛عایق گرم در مجاورت عایق کاری شده و ورق آلومینیوم، رسانا  می شود. سپس پیل گالوانیک تشکیل داده و خوردگی الکتروشیمیایی پیش خواهد آمد.

در صورتی که کاغذ کرافت موجود در محصول، رطوبت را به خود جذب می کند و همین طور از تشکیل شدم‌پیل گالوانیک جلوگیری می نماید.

اگر رطوبت موجود در عایق، بیش از حد جذب کاغذ باشد، لایه پلی اتیلن موجود در محصول، از عبور جریان الکتریسیته جلوگیری می کند و هم چنین مانع از خوردگی الکتروشیمیایی لوله و تجهیزات خواهد شد.

تولید شرکت آلومینیوم آگرین به صورت سفارشی بوده و لذا جهت ارسال سفارش از طریق ایمیل، فاکس و واتس اپ

با کارشناسان شرکت تماس بگیرید

 

برای سفارش خرید محصولات شرکت آلومینیوم آگرین با کارشناسان شرکت تماس بگیرید.

  • blogagency blogagency2022
  • ۰
  • ۰

آلومینیوم موادی می باشد که شما در اطراف خود به خوبی مشاهده می کنید. آلومینیوم امروزه در کارخانه ها به شکل های مختلف از جمله ورق آلومینیوم،رول و...تولید می شود. اقلام روزمره مانند قوطی نوشابه تا لوازم خودرو و هواپیما می توانند از این مواد استفاده کنند. آلومینیوم یکی از مفیدترین مواد شناخته شده توسط بشر می باشد. آن را می توان تقریباً با هر فلز دیگری ترکیب کرد تا موادی با خواص مفید ایجاد کند. فلزات آلیاژ شده با آلومینیوم همگی بسیار محکم و در عین حال سبک وزن و مقاوم در برابر زنگ زدگی هستند. روش استخراج آلومینیوم می تواند برای شما جذاب باشد برای همین مقاله ای تحت این عنوان تهیه کردیم.

پس از اکسیژن و سیلیکون، آلومینیوم به عنوان سومین عنصر فراوان در پوسته زمین و با اختلاف فراوان ترین فلز است. بر خلاف فلزاتی مانند طلا، مس، آهن و روی که به مدت هزاران سال پیش توسط بشر مورد استفاده قرار گرفته است، آلومینیوم تنها برای کمی بیش از ۱۰۰ سال می باشد که استفاده رایج شده است. این موضوع به این دلیل می باشد که آلومینیوم هرگز در حالت خالص خود در طبیعت یافت نمی شود. بنابراین با توجه به اینکه انسان ها در مورد ترکیبات آلومینیوم اطلاعات داشتند اما تنها از اواخر دهه ۱۸۰۰ میلادی چگونگی استخراج فلز آلومینیوم را کشف کردند.

آلومینیوم را می توان از برخی رس ها استخراج نمود، اما رایج ترین سنگ معدن آلومینیوم ماده ای به نام بوکسیت است. ابتدا لازم است که سنگ معدن آلومینیوم استخراج و سپس بوکسیت به آلومینا تصفیه شود. در این مرحله نیاز است که مقدار زیادی برق برای ذوب آلومینا به فلز آلومینیوم استفاده شود.

ترکیبات

بوکسیت رایج ترین سنگ معدن آلومینیوم است. بوکسیت به عنوان یک پوشش یا پتوی هوازده، معروف به لاتریت یا دوریکروست، روی انواع سنگ های آلومینا وجود دارد. زمانی شکل می گیرد که مقادیر زیادی بارندگی، عناصر متحرک تر سنگ میزبان را از بین می برد و الومینیوم نسبتاً بی حرکت را همراه با مقداری سیلیکون، آهن و تیتانیوم باقی می گذارد. به دلیل نحوه شکل گیری، ذخایر بوکسیت می تواند بسیار گسترده باشد و تقریباً در همه قاره ها یافت می شود.

کانی های اصلی آلومینیوم در بوکسیت عبارتند از گیبسیت، بوهمیت و دیاسپور است. شکل بوهمیت به صورت فشرده و سخت می باشد. آلومنا خالص حاوی ۵۳ درصد آلومینیوم و ۴۷ درصد اکسیژن است. بوکسیت ممکن است بسیار سخت یا به نرمی گل و لای باشد و ممکن است به صورت خاک فشرده، گلوله های کوچک یا مواد توخالی و شاخه مانند ایجاد شود. رنگ های آن ممکن است صورتی، زرد، قرمز یا سفید و یا ترکیبی از این ها باشد. آلومینیوم همچنین در بسیاری از سنگ های قیمتی مانند فیروزه، یاقوت، یاقوت کبود، زمرد، توپاز و… وجود دارد.

معدن

برای آشنایی از اینکه روش استخراج آلومینیوم به چه گونه می باشد نیاز است تا آن را به سه مرحله تقسیم کنیم. مراحل استخراج سنگ معدن بوکسیت، پالایش سنگ معدن برای بازیابی آلومینا و ذوب آلومینا برای تولید آلومینیوم در این فرایند جای می گیرد.

معدن
معدن

بوکسیت را با روش های سطحی به عبارتی معدن روباز استخراج می کنند که در آن خاک سطحی و روباره توسط بولدوزرها و خراش ها حذف می شود. سپس خاک سطحی ذخیره می شود و بعداً برای پوشش گیاهی مجدد و احیای منطقه پس از اتمام استخراج استفاده می شود. بوکسیت زیرین  توسط لودرهای جلویی، بیل های برقی یا بیل های هیدرولیک استخراج می شود. برخی از سنگ معدن بوکسیت صرفاً خرد، خشک و حمل می شوند.

سایر بوکسیت ها پس از خرد کردن با شستشو برای حذف مقداری از خاک رس، سیلیس واکنش پذیر و ضایعات شن و ماسه تصفیه می شوند. سپس در کوره های دوار خشک می شود. سنگ معدن در کامیون ها، واگن های راه آهن یا روی تسمه نقاله بارگیری می شود و به کشتی ها یا پالایشگاه ها منتقل می شود.

تعدادی از عوامل در چرخه تولید آلومینیوم به محیط مربوط می شود و منابع قابل توجهی برای به حداقل رساندن تأثیر استخراج، پالایش و ذوب بر محیط اطراف اختصاص داده می شود. بازسازی مین انجام می شود و تمام تلاش خود را می کند تا منطقه حداقل به وضعیت اولیه خود بازگردد. مراقبت از جابجایی و دفع گل قرمز از پالایشگاه ها انجام می شود. این گل معمولاً به داخل سدهایی که با مواد غیرقابل نفوذ آب بندی می شوند پمپ می شود تا از آلودگی حومه اطراف جلوگیری شود.

پردازش

تقریباً در تمامی عملیات آلومینا از بوکسیت توسط فرایند پالایش بایر استخراج می شود. این فرایند در سال ۱۸۸۸ میلادی توسط کارل یوزف بایر کشف شد و در چهار مرحله تقسیم بندی می شود.

۱- هضم

بوکسیت ریز آسیاب شده به یک واحد گرم شده با بخار به نام هاضم وارد می شود. در اینجا، تحت فشار، با محلول داغ سود سوزآور مخلوط می شود. اکسید آلومینیوم بوکسیت با سود سوزآور واکنش داده و محلولی از آلومینات سدیم یا مشروب سبز و رسوبی از سیلیکات آلومینیوم سدیم را تشکیل می دهد.

۲- شفاف سازی

مشروب سبز یا محلول حاوی آلومینا از ضایعات، اکسیدهای آهن حل نشده و سیلیس که بخشی از بوکسیت اولیده بودند و اکنون ضایعات ماسه و گل قرمز را تشکیل می دهند، جدا می شود. این مرحله شامل سه بخش است، در ابتدا زباله های درشت به اندازه ماسه حذف می شوند و برای بازیابی سود سوزآور شسته می شوند. در مرحله بعد گل قرمز جدا شده است و در نهایت مشروب سبز رنگ باقی می ماند که از فیلترها برای حذف هرگونه ناخالصی باقی مانده پمپ می شود.

ماسه و گل با هم به دریاچه های باقی مانده پمپ می شوند و مشروب سبز به مبدل های حرارتی پمپ می شود و در آنجا از ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد تا حدود ۶۵۰-۷۹۰ درجه سانتی گراد خنک می شود.

۳- ته نشینی

آلومینا از مشروب به صورت کریستال های هیدرات آلومینا رسوب می کند. برای انجام این کار، محلول مشروب سبز در ظروف رسوب دهنده بلند با مقادیر کمی آلومینا کریستالی ریز مخلوط می شود. که باعث تحریک رسوب هیدرات آلومینا جامد با سرد شدن محلول می شود. پس از تکمیل، هیدرات آلومینا جامد به مرحله بعدی منتقل می شود و مشروب باقیمانده که حاوی سود سوزآور و مقداری آلومینا است به دستگاه هاضم باز می گردد.

۴- کلسیناسیون

هیدرات آلومینا شسته می شود تا مایع باقی مانده از بین برود و سپس خشک می شود. در نهایت، آن را تا حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم می کنند تا آب کریستالیزاسیون را از بین ببرد و آلومینا را باقی بگذارد که به یک ماده شنی سفید، خشک و خالص می باشد. بخشی از آلومینا ممکن است به شکل هیدرات باقی بماند یا بیشتر برای صنایع شیمیایی فراوری شود.

آلومینا از طریق فرایند ذوب به آلومینیوم تبدیل می گردد. آلومینیوم و اکسیژن موجود در آلومینا با الکترولیز جدا می شوند. الکترولیز شامل عبور جریان الکتریکی از محلول مذاب آلومینا و کرایولیت طبیعی یا مصنوعی است. محلول مذاب در سلول های احیا یا گلدان هایی قرار می گیرند که در پایین با کربن پوشانده شده اند و در یک سری الکتریکی به هم متصل می شوند. در بالای هر گلدان آندهای کربنی قرار داده شده است که کف آن در محلول مذاب غوطه ور است.

عبور جریان الکتریکی باعث می شود که اکسیژن آلومینا با کربن آند ترکیب شود و گاز دی اکسید کربن را تشکیل دهد. آلومینیوم فلزی مذاب باقی مانده در کاتد ته دیگ جمع می شود. به طور دوره ای، آن را سیفون می کنند و به کوره های نگهداری بزرگ منتقل می کنند. ناخالصی ها حذف می شوند، عناصر آلیاژی اضافه می شوند و آلومینیوم مذاب به شمش ریخته می شود.

در این فرایند شما نیاز دارید تا مقدار زیادی انرژی صرف کنید. از ۱۴۰۰۰ تا ۱۶۰۰۰ کیلووات ساعت انرژی الکتریک برای تولید یک تن آلومینیوم از حدود دو تن آلومینا مورد نیاز است. بنابراین نیاز است تا برق ارزانی در اختیار داشته باشیم تا تولید ما اقتصادی باشد.

شرکت آگرین سعی نموده است تا بهترین محصولات مربوط به آلومینیوم را به شما عرضه نماید تا بتوانید در کارهای مختلف از این مواد بهره مند شوید. 

  • blogagency blogagency2022