فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ چیست؟
نوشته شده توسط: mohammadi
در شاخه :استیل, بلاگ, ورق استیل
در این مقاله قصد داریم فرق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ را بررسی کنیم اگر علاقه دارید در این زمینه بیشتر بدانید می توانید با ما همراه باشید.
در حالت کلی هم فولادها از ترکیب آهن و فولاد ساخته می شوند. اما فولاد ضد زنگ مثل استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ به غیر از ترکیب آهن و فولاد دارای حاوی مقداری کروم نیز می باشند. کروم به آلیاژی گفته می شود که به فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی می دهد. از میان فولادهای ضدزنگ، استنلس آستنیتی مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی دارد.
استنلس استیل آستنیتی دارای قابلیت شکل پذیری، انعطاف پذیری بالا و مقاومت مطلوبی می باشد. ورق استیل دارای درجه های ورق استیل ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۲۱، ۳۴۰ می باشند. از میان این درجه ها ۳۰۴ و ۳۱۶ پر مصرف ترین گرید می باشند. لازم به ذکر است فولاد ضد زنگ باید حاوی حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم باشد. با توجه به گرید، امکان دارد حاوی مقادیر کروم بیشتر و عناصر آلیاژی دیگر نظیر مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم باشد.
لوله استیل
فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶
ریز ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ از میان دیگر استنلس استیل ها دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتری می باشد. از لحاظ ظاهری، استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ بسیار مشابه به یکدیگر هستند. هر دو غیر مغناطیسی، آستنیتی بوده و به وسیله عملیات حرارتی سخت نخواهند شد. دو درجه یا گرید فولادی از لحاظ ترکیب شیمیایی و خواص قابل مقایسه می باشند. هر دو فولاد دارای طول عمر و دوام بالایی می باشند.
لازم به ذکر است که آن ها مقاومت بسیار مطلوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان می دهند. تفاوت اصلی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در افزودن مولیبدن می باشد. مولیبدن به آلیاژی گفته می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی را در محیط نمکی یا کلرید افزایش می دهد. فولاد ضد زنگ ۳۱۶ حاوی مولیبدن است، ولی استیل ۳۰۴ این طور نیست.
از مشخصات استیل ۳۰۴ یک انتخاب اقتصادی برای اغلب محیط ها می باشد. ولی نسبت به استیل ۳۱۶ مقاومت آن در برابر کلرید مثل ۳۱۶ نیست. از لحاظ قیمت کمی بالاتر از ۳۱۶ بوده و در مناطقی که دارای کلرید بالایی هستند، به خصوص ساحل و جاده های شور بسیار مناسب است.
فرآیند خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش می دهند، به همین خاطر عناصر کمی به شکل خالص خود پیدا می شوند. آهن نیز از این قاعده جدا نیست.
در وضعیت آب و هوایی مرطوب یا خیس، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش داده و اکسید آهن تشکیل می دهد. اکسید آهن به نام زنگ زدن نیز معروف است. اکسید پوسته شده ی قرمزی است که به راحتی از بین می رود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می دهد. فولادهای آهن و کربن استاندارد در مقایسه با این نوع خوردگی حساس هستند.
کروم
کروم موجود در فولادهای ضد زنگ، مانند آهن با اکسیژن محیط به سرعت ترکیب شده و واکنش می دهد. ولی تفاوت در این است که فقط یک لایه نازک کروم اکسید می شود. برخلاف اکسید آهن که ناپایدار است، اکسید کروم بسیار بادوام و واکنش ناپذیر می باشد. این لایه به سطوح استنلس استیل می چسبد و با دیگر مواد واکنشی نخواهد داد.
فولاد ضد زنگ ۳۰۴
استیل ۳۰۴ پرکاربردترین و رایج ترین درجه است که به علت مقاومت ایده آل در برابر خوردگی قابل استفاده می باشد. این ماده حاوی ۱۶ تا ۲۴ درصد کروم تا ۳۵ درصد نیکل و مقادیر کمی کربن و منگنز می باشد. همان گونه که اشاره شد تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در ترکیبات موجود در آن ها است.
رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ ۳۰۴ استیل ۱۸-۸ است که حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. استیل نگیر ۳۰۴ جهت استفاده در آشپزخانه و مواد غذایی، ساختمان ها ، دکوراسیون و مبلمان اداری است. استیل ضد زنگ نوع ۳۰۴L (کم کربن) در مقابل اسید نیتریک و اسید سولفوریک در دما و غلظت های متوسط مقاومت خواهد کرد.
لازم به ذکر است سخت کاری این آلیاژها با بهره مندی از عملیات حرارتی امکان پذیر نخواهد بود. سردکاری این آلیاژها می توانند مقاومت بالایی به وجود آورند.
ورق استیل
فولاد ضد زنگ ۳۱۶
آلیاژ ۳۱۶/۳۱۶L دارای استحکام کششی، استرس، و همچنین قابلیت شکل پذیری و جوشکاری در دمای بالا می باشد.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶ در مقایسه با ۳۱۶L دارای مقدار کربن بیشتری می باشد. با این که ۳۱۶L کربن دارای کمتری می باشد. به طور کل از هر لحاظ شبیه ۳۱۶ است و هزینه آن ها تفاوت چندانی ندارد. هر دوی آن ها با دوام، مقاوم در برابر خوردگی و گزینه ایده آلی برای شرایط پر فشار می باشند. با این حال، ۳۱۶L برای پروژه ای که احتیاج به جوشکاری استنلس استیل زیادی باشد انتخاب ایده آل تری است. زیرا که پوسیدگی جوش ۳۱۶ در مقایسه با ۳۱۶L بیشتر است.
کابرد ورق استیل ۳۱۶
این نکته حائز اهمیت در مورد مشخصات استیل ۳۱۶ به کاربرد آن در تجهیزات آماده سازی مواد غذایی در محیط های کلرایدی، تجهیزات آزمایشگاهی، پنل معماری ، اتصالات قایق، ظروف شیمیایی، مبدل حرارتی، اتصالات، فنر اشاره نمود.
به منظور تجهیزات فضای باز مثل ریل ها، فولاد ضد زنگ یک ماده مقاوم در برابر خوردگی می باشد. لازم به ذکر است که در صورت مناسب بودن درجه برای محیط آن در طولانی مدت، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این باره اگر نیاز به اطلاعات بیشتری دارید می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید.